Osłona elektromagnetyczna staje się ważnym elementem w projektowaniu pomieszczeń czystego do produkcji półizolacji podłoża SiC.
Ponieważ półizolacyjne substraty SiC mają wysoką rezystywność elektryczną, zewnętrzne pola elektromagnetyczne mogą wpływać na rozkład ładunku i potencjał elektryczny powierzchni.Odpowiednia konstrukcja osłon może pomóc w zmniejszeniu tych zakłóceń w wrażliwych procesach półprzewodników.
Nie koniecznie.
Półizolacyjne pomieszczenie czyste SiC należy podzielić na warunki ekspozycji podłoża, wrażliwość procesu i wrażliwość urządzenia na działanie elektromagnetyczne.
Kiedy płytki pozostają w zamkniętych nośnikach, nośnik sam może zapewnić pewien poziom ochrony elektromagnetycznej.Do nośników płytek mogą być stosowane materiały polimerowe o przewodzącej mocy lub struktury polimerowe powlekane metalu, a obudowa nośnika powinna być uziemiona elektrycznie.
Gdy płytki zostaną usunięte z nośnika i wystawione bezpośrednio na środowisko czystych pomieszczeń, osłona na poziomie budynku staje się ważniejsza.
Po powleczeniu fotorezystycznym powierzchnia podłoża może stać się szczególnie wrażliwa na zmiany potencjału elektrycznego.Osłona elektromagnetyczna może pomóc utrzymać jednolitość powłoki i dokładność litografii.
Kontrola potencjału powierzchniowego jest ważna dla utrzymania stabilnego zachowania osadu i stałej wydajności polerowania.
Systemy kontrolne wiązki elektronów i wiązki jonów są bardzo wrażliwe na zakłócenia elektromagnetyczne, dlatego zaleca się niezależną ochronę osłoną w krytycznych obszarach kontroli.
Wykorzystanie urządzeń do monitorowania i monitorowania emisji promieniowania powietrza
Można je zainstalować na ścianach, sufitach i podłodze.
Do najczęściej używanych materiałów ochronnych należą:
Grubość i strukturę warstwy osłony należy wybrać w zależności od wymaganej skuteczności osłony i docelowego zakresu częstotliwości.
Różne zakresy częstotliwości wymagają różnych celów osłony.
| Zakres częstotliwości | Skuteczność osłony celu |
|---|---|
| Pole magnetyczne o częstotliwości mocy | ≥ 20 dB |
| Pole elektryczne częstotliwości radiowych, 1 MHz1 GHz | ≥ 40 dB |
| Częstotliwość mikrofalowa > 1 GHz | ≥ 30 dB |
Rzeczywiste cele należy określić w zależności od tego, czy ekspozycja elektromagnetyczna na określonych częstotliwościach może generować wystarczający ładunek indukowany, aby wpłynąć na stabilność lub wydajność procesu.
Warstwa osłonowa jest skuteczna tylko wtedy, gdy jej ciągłość elektryczna jest odpowiednio utrzymywana.
Ważne względy projektowe obejmują:
Niewielkie przerwy, szczeliny lub źle zaprojektowane otwory mogą zmniejszyć ogólną wydajność osłony.
Warstwa osłony powinna korzystać z systemu uziemienia o niskiej impedancji z uziemieniem w jednym punkcie.
Zalecana odporność uziemienia wynosi ≤1 Ω.
Wielokrotne punkty uziemienia mogą tworzyć pętle uziemienia, a prądy indukcyjne przepływające przez te pętle mogą generować wtórne pola magnetyczne i zmniejszać skuteczność systemu osłony.
Skuteczna osłona elektromagnetyczna w produkcji półizolacji SiC nie polega jedynie na dodaniu metalowych paneli do czystych pomieszczeń.
Udaną konstrukcję muszą zintegrować materiały osłon, ciągłość strukturalną, otwory, drzwi, uziemienie, nośniki płytek i strefy procesu.
Skupiając zasoby zabezpieczające na fotolitografii, CMP i obszarach inspekcyjnych,producenci półprzewodników mogą zbudować bardziej ukierunkowane środowisko kontroli elektromagnetycznej, unikając jednocześnie niepotrzebnej osłony w całym obiekcie.
Osłona elektromagnetyczna staje się ważnym elementem w projektowaniu pomieszczeń czystego do produkcji półizolacji podłoża SiC.
Ponieważ półizolacyjne substraty SiC mają wysoką rezystywność elektryczną, zewnętrzne pola elektromagnetyczne mogą wpływać na rozkład ładunku i potencjał elektryczny powierzchni.Odpowiednia konstrukcja osłon może pomóc w zmniejszeniu tych zakłóceń w wrażliwych procesach półprzewodników.
Nie koniecznie.
Półizolacyjne pomieszczenie czyste SiC należy podzielić na warunki ekspozycji podłoża, wrażliwość procesu i wrażliwość urządzenia na działanie elektromagnetyczne.
Kiedy płytki pozostają w zamkniętych nośnikach, nośnik sam może zapewnić pewien poziom ochrony elektromagnetycznej.Do nośników płytek mogą być stosowane materiały polimerowe o przewodzącej mocy lub struktury polimerowe powlekane metalu, a obudowa nośnika powinna być uziemiona elektrycznie.
Gdy płytki zostaną usunięte z nośnika i wystawione bezpośrednio na środowisko czystych pomieszczeń, osłona na poziomie budynku staje się ważniejsza.
Po powleczeniu fotorezystycznym powierzchnia podłoża może stać się szczególnie wrażliwa na zmiany potencjału elektrycznego.Osłona elektromagnetyczna może pomóc utrzymać jednolitość powłoki i dokładność litografii.
Kontrola potencjału powierzchniowego jest ważna dla utrzymania stabilnego zachowania osadu i stałej wydajności polerowania.
Systemy kontrolne wiązki elektronów i wiązki jonów są bardzo wrażliwe na zakłócenia elektromagnetyczne, dlatego zaleca się niezależną ochronę osłoną w krytycznych obszarach kontroli.
Wykorzystanie urządzeń do monitorowania i monitorowania emisji promieniowania powietrza
Można je zainstalować na ścianach, sufitach i podłodze.
Do najczęściej używanych materiałów ochronnych należą:
Grubość i strukturę warstwy osłony należy wybrać w zależności od wymaganej skuteczności osłony i docelowego zakresu częstotliwości.
Różne zakresy częstotliwości wymagają różnych celów osłony.
| Zakres częstotliwości | Skuteczność osłony celu |
|---|---|
| Pole magnetyczne o częstotliwości mocy | ≥ 20 dB |
| Pole elektryczne częstotliwości radiowych, 1 MHz1 GHz | ≥ 40 dB |
| Częstotliwość mikrofalowa > 1 GHz | ≥ 30 dB |
Rzeczywiste cele należy określić w zależności od tego, czy ekspozycja elektromagnetyczna na określonych częstotliwościach może generować wystarczający ładunek indukowany, aby wpłynąć na stabilność lub wydajność procesu.
Warstwa osłonowa jest skuteczna tylko wtedy, gdy jej ciągłość elektryczna jest odpowiednio utrzymywana.
Ważne względy projektowe obejmują:
Niewielkie przerwy, szczeliny lub źle zaprojektowane otwory mogą zmniejszyć ogólną wydajność osłony.
Warstwa osłony powinna korzystać z systemu uziemienia o niskiej impedancji z uziemieniem w jednym punkcie.
Zalecana odporność uziemienia wynosi ≤1 Ω.
Wielokrotne punkty uziemienia mogą tworzyć pętle uziemienia, a prądy indukcyjne przepływające przez te pętle mogą generować wtórne pola magnetyczne i zmniejszać skuteczność systemu osłony.
Skuteczna osłona elektromagnetyczna w produkcji półizolacji SiC nie polega jedynie na dodaniu metalowych paneli do czystych pomieszczeń.
Udaną konstrukcję muszą zintegrować materiały osłon, ciągłość strukturalną, otwory, drzwi, uziemienie, nośniki płytek i strefy procesu.
Skupiając zasoby zabezpieczające na fotolitografii, CMP i obszarach inspekcyjnych,producenci półprzewodników mogą zbudować bardziej ukierunkowane środowisko kontroli elektromagnetycznej, unikając jednocześnie niepotrzebnej osłony w całym obiekcie.