logo
Dobra cena  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Dom Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Podłoże półprzewodnikowe
Created with Pixso.

Kompozyt diamentowo-miedziany (Cu-Diamond Composite) o ultra-wysokim rozpraszaniu ciepła, dostosowany do rozszerzalności cieplnej

Kompozyt diamentowo-miedziany (Cu-Diamond Composite) o ultra-wysokim rozpraszaniu ciepła, dostosowany do rozszerzalności cieplnej

Nazwa marki: zmsh
Numer modelu: Kompozyt diamentowo-miedziany
MOQ: 25szt
Szczegóły opakowania: niestandardowe kreskówki
Warunki płatności: , T/t
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
CHINY
Możliwość Supply:
W sprawie
Podkreślić:

Ultrawysoka rozpraszanie ciepła Diamentowo-Bramkowy Kompozyt

,

Zestaw Cu-Diamond o dostosowanej rozszerzalności termicznej

,

Światłowa wytrzymałość Sapphire Substrat

Opis produktu
Zestaw diamentowo-miedziany (Cu-Diamond Composite)

Przegląd produktu kompozytu diamentowo-miedzianego

W sprawieKompozyt diamentowo-miedziany, znany również jakoKompozyt Cu-Diamond, jest zaawansowanym kompozytem metalowym, który łączy wyjątkową przewodność cieplną diamentu z wyjątkowymi właściwościami elektrycznymi i mechanicznymi miedzi.


Dzięki wbudowaniu cząstek diamentu w miedzianą matrycę, ten kompozyt osiągabardzo wysoka rozpraszanie ciepła,dostosowane rozszerzenie termiczne, orazwytrzymałość lekkiej wagi, co czyni go jednym z najskuteczniejszych materiałów do zastosowań w zakresie zarządzania cieplnym nowej generacjipółprzewodniki, systemy laserowe, moduły o dużej mocy i elektronika lotnicza.


Kompozyt diamentowo-miedziany (Cu-Diamond Composite) o ultra-wysokim rozpraszaniu ciepła, dostosowany do rozszerzalności cieplnej 0    Kompozyt diamentowo-miedziany (Cu-Diamond Composite) o ultra-wysokim rozpraszaniu ciepła, dostosowany do rozszerzalności cieplnej 1





Zasada działaniaz kompozytu diamentowo-miedzianego

Diament, o wyjątkowo wysokiej przewodności cieplnej (do 2000 W/m*K), pełni funkcję wyższego wypełniacza rozpraszającego ciepło w matrycy miedzianej.Miedź zapewnia doskonałe połączenie elektryczne i mechaniczne oraz łatwość przetwarzania.

Przekroczyćpowłoka chemiczna, infiltracja próżniowa i prasowanie na gorąco, między cząstkami diamentu a fazą miedzi powstaje silna wiązka interfejsowa. This structure allows efficient heat transfer while maintaining mechanical stability and electrical conductivity -- delivering a composite that effectively removes heat from critical components in microelectronics and power systems.




Kluczowe właściwościz kompozytu diamentowo-miedzianego


Nieruchomości Typowy zakres Opis
Przewodność cieplna 400 - 700 W/m*K 10,5-2 razy wyższe niż w przypadku miedzi czystej
Współczynnik rozszerzenia termicznego (CTE) 5 - 8 × 10−6/K Włącza się w to materiały, o masie nieprzekraczającej 1 kg
Gęstość 60,0 - 7,0 g/cm3 Pozostałe, z wyłączeniem:
Przewodność elektryczna Wysoki Doskonały do rozpraszania ciepła i podłoża
Odporność na korozję Świetnie. Stabilny w warunkach utleniania i wysokiej temperatury
Wykorzystanie maszyny Dobrze. Może być precyzyjnie mielony i pokrywany




Proces produkcjiz kompozytu diamentowo-miedzianego

Kompozyt diamentowo-miedziany (Cu-Diamond Composite) o ultra-wysokim rozpraszaniu ciepła, dostosowany do rozszerzalności cieplnej 2

Kompozyty diamentowo-miedziane są zazwyczaj wytwarzane przy użyciu jednej lub kombinacji następujących zaawansowanych technik:

  • Metallurgia proszkowa (PM):Mieszanie i sinterując powlekane cząstki diamentów z proszkiem miedzianym.
  • Infiltracja próżni:Roztopiona miedź jest wprowadzana do preformy diamentowej, aby zapewnić gęste połączenie.
  • Sinterujące plazmę iskry (SPS):Umożliwia szybkie zagęszczenie i doskonałe wiązanie powierzchni.
  • Reaktywne spiekanie:Metalizacja powierzchni (Ni, Cr, Ti) zwiększa wilgotność i zapobiega utlenianiu interfejsu.

Każdy proces jest zoptymalizowany, aby zapewnićwysoka siła wiązania,niska porowatość, orazrównomierne rozproszenie diamentów, w wyniku czego osiąga się stabilne właściwości termiczne.




Typowe zastosowaniaz kompozytu diamentowo-miedzianego

Kompozyty diamentowo-miedziane są szeroko stosowane jako wysokiej klasysubstraty do zarządzania cieplnyma takżerozrzucacze ciepław następujących dziedzinach:

  • Zestawy półprzewodnikowe o dużej mocy(Urządzenia IGBT, MOSFET, RF)
  • Zmywarki ciepła z diod laserowych i modułów mikrofalowych
  • Elektroniczne systemy chłodzenia w przemyśle lotniczym i obronnym
  • Płyty bazowe termiczne LED o wysokiej jasności
  • Rozpraszacze ciepła CPU / GPU i opakowania układów scalonych
  • Urządzenia optoelektroniczne i telekomunikacyjne




Zalety produktuz kompozytu diamentowo-miedzianego

  • Wyjątkowa wydajność termiczna:Przewodność cieplna do 700 W/m*K zapewnia szybkie rozpraszanie ciepła.
  • Tunezacja CTE:Dostosowane do materiałów półprzewodnikowych, minimalizujące napięcie cieplne i delaminację.
  • Lekka i trwała:Mniejsza gęstość niż kompozyty Cu-W lub Cu-Mo, idealnie nadaje się do systemów lotniczych.
  • Doskonała jakość powierzchni:Kompatybilny z niklem lub złotem do lutowania i wiązania.
  • Stabilny i niezawodny:Wyższa odporność na utlenianie i długotrwała stabilność strukturalna.




Częste pytaniaz kompozytu diamentowo-miedzianego

P1: Jakie są zalety kompozytów Cu-Diamond w porównaniu z materiałami Cu-Mo lub Cu-W?
Odpowiedź: Cu-Diamond oferuje znacznie wyższą przewodność cieplną (do 700 W/m*K) i jest znacznie lżejszy.Zapewnia lepsze rozprzestrzenianie ciepła i zmniejszenie naprężenia termicznego w opakowaniach półprzewodnikowych o wysokiej gęstości.
 
P2: Czy kompozyty diamentowo-miedziane mogą być lutowane lub pokryte?
O: Tak, powierzchnia może być zmetalizowana (np. Ni/Au) doAktywne lutowanie lub lutowanie, zapewniając dobrą wilgotność i minimalną odporność termiczną na interfejsach.
 
P3: Jak chronić diament przed reakcją z miedzią podczas spiekania?
Odpowiedź: Cząsteczki diamentu pokrywane są warstwami metalowymi (takimi jak Ni, Cr lub Ti), aby poprawić wilgotność, zapobiec grafitowaniu i wzmocnić wiązanie pomiędzy diamentem a matrycą miedzianą.
 
P4: Czy materiał jest odpowiedni do środowisk próżniowych lub o wysokiej temperaturze?
Odpowiedź: Tak, kompozyty Cu-Diamond utrzymują stabilną wydajność w warunkach próżni, wysokich obciążeń cieplnych i cyklu cieplnego.