Zobacz, dlaczego wybrać sprzęt laserowy mikrofluidów do przetwarzania półprzewodników płytek

Inne filmy
December 16, 2025
Połączenie kategorii: Sprzęt naukowy laboratoryjny
Krótki: W tym przewodniku, podkreślamy kluczowe pomysły projektowe i jak przekładają się na wydajność.Zobacz, jak Microfluidic Laser Equipment wykorzystuje cienkie jak włos strumień wody do kierowania energią lasera do przetwarzania płyt półprzewodnikowychDowiedz się, w jaki sposób ta hybrydowa metoda mikromasynownicza zmniejsza uszkodzenia cieplne, zapobiega zanieczyszczeniom i poprawia jakość krawędzi na twardych, kruchych materiałach, takich jak płytki SiC i GaN.
Powiązane cechy produktu:
  • Hybrydowa metoda mikroobróbki łącząca cienki strumień wody z wiązką lasera w celu precyzyjnego dostarczania energii.
  • Mechanizm prowadzący całkowitego wewnętrznego odbicia zapewnia dokładne przekazywanie wiązki lasera na obrabiany przedmiot.
  • Ciągłe chłodzenie i usuwanie zanieczyszczeń podczas przetwarzania zapewnia czystszą i bardziej stabilną pracę.
  • Zmniejsza uszkodzenia pod wpływem ciepła, zanieczyszczenia, utlenianie i mikropęknięcia w materiałach półprzewodnikowych.
  • Obsługuje różne długości fal lasera (1064 nm, 532 nm, 355 nm) i poziomy mocy do 200 W.
  • Konfigurowalne średnice dysz od 30-150 μm przy użyciu materiałów szafirowych lub diamentowych.
  • Bardzo precyzyjne pozycjonowanie z dokładnością do ±5 μm i powtarzalnością ±2 μm.
  • Ma zastosowanie w zaawansowanych procesach pakowania, krojenia wafli, wiercenia wiórów i procesów naprawy defektów.
Pytania i odpowiedzi:
  • Na czym polega technologia lasera mikrostrumieniowego?
    Technologia lasera Microjet to hybrydowy proces mikroobróbki, w którym cienki strumień wody o dużej prędkości prowadzi wiązkę lasera przy wykorzystaniu całkowitego wewnętrznego odbicia, dostarczając precyzyjną energię do przedmiotu obrabianego, zapewniając jednocześnie ciągłe chłodzenie i usuwanie zanieczyszczeń.
  • Jakie są kluczowe zalety obróbki laserem mikrostrumieniowym w porównaniu z obróbką laserem suchym?
    Kluczowe zalety obejmują zmniejszone uszkodzenia spowodowane ciepłem, mniej zanieczyszczeń i ponownego osadzania się, mniejsze ryzyko utleniania i mikropęknięć, zminimalizowaną stożkowość nacięcia oraz lepszą jakość krawędzi twardych i kruchych materiałów półprzewodnikowych.
  • Które materiały półprzewodnikowe najlepiej nadają się do obróbki laserem mikrostrumieniowym?
    Szczególnie dobrze nadaje się do twardych i kruchych materiałów, takich jak węglik krzemu (SiC) i azotek galu (GaN), a także płytek krzemowych, materiałów o bardzo szerokim paśmie wzbronionym, takich jak diament i tlenek galu, oraz wybranych zaawansowanych podłoży ceramicznych.
Powiązane wideo