Si Wafer / Substrat 8-calowa grubość 675-775 μm, typ P/N, orientacja 111, podwójne / pojedyncze strony polerowane

8calowy płytka Si Si Substrate 111 Polerowanie P Typ N Typ półprzewodnika do systemów mikroelektromechanicznych (MEMS) lub urządzeń półprzewodnikowych mocy lub komponentów i czujników optycznych

8-calowa płytka krzemowa z orientacją kryształową

8-calowa płytka krzemowa z orientacją kryształową (111) jest istotnym elementem w przemyśle półprzewodnikowym, szeroko stosowanym w zaawansowanych zastosowaniach, takich jak elektronika mocy,systemy mikroelektromechaniczne (MEMS)Ta płytka jest wytwarzana z krzemu o wysokiej czystości, a jej unikalna (111) orientacja krystaliczna zapewnia specyficzne funkcje elektryczne, mechaniczne,i właściwości termicznych, które są niezbędne dla określonych procesów półprzewodnikowych i konstrukcji urządzeń.

Co to jest silikonowa płytka?

Płytka krzemowa jest cienką płaską płytką wykonaną z kryształów krzemu o wysokiej czystości.Wafer przechodzi różne etapy przetwarzania, takie jak utlenianie, fotolitografia, etycja i doping do tworzenia skomplikowanych obwodów, które są używane w szerokim zakresie urządzeń elektronicznych.

Orientacja kryształowa i jej znaczenie

W sprawie Orientacja kryształowa płytki krzemowej odnosi się do układu atomów krzemu w kryształowej siatce.Orientacja (111) w płytkach krzemowych oznacza, że atomy są ustawione w określonym kierunku w strukturze kryształowejTa orientacja znacząco wpływa na właściwości fizyczne płytki, takie jak energia powierzchniowa, właściwości grafowania i mobilność nośnika, które są kluczowe dla optymalizacji wydajności urządzenia.

Zalety orientacji kryształowej:

1. Zwiększone właściwości elektryczne: orientacja (111) zapewnia zazwyczaj lepszą przewodność cieplną i wydajność elektryczną, zwłaszcza w urządzeniach półprzewodnikowych mocy.
2. Zoptymalizowane dla urządzeń zasilania: Orientacja płytki (111) jest preferowana w urządzeniach półprzewodnikowych mocy ze względu na jej wysokie napięcie rozbicia, doskonałą rozpraszanie ciepła i stabilność pod wysokim napięciem.
3. Ulepszone zarządzanie cieplą: Kryształ (111) zapewnia lepszą przewodnictwo cieplne, co jest niezbędne w zastosowaniach o dużej mocy, takich jak tranzystory i diody.
4. Lepsza morfologia powierzchni: Powierzchnia (111) ma tendencję do wykazywania gładszych powierzchni, co jest idealne dla niektórych procesów mikrofabrykacji i urządzeń MEMS.

Specyfikacje 8-calowej (111) płytki krzemowej

1. Średnica: 8-calowa (200 mm) płytka krzemowa to standardowy rozmiar stosowany w produkcji półprzewodników.uzyskanie opłacalności w przypadku masowej produkcji.
2. Gęstość: Typowa grubość 8-calowej (111) płytki krzemowej wynosi około 675-775 mikronów (μm), chociaż grubość może się różnić w zależności od specyficznych wymagań klienta.
3. Odporność: Odporność płytki ma kluczowe znaczenie dla określenia jej właściwości elektrycznych..Oporność może być dostosowana do wymagań różnych zastosowań, takich jak elektronika mocy lub ogniwa fotowoltaiczne.
4. Rodzaj dopingu: płytki krzemowe mogą być dopywane zanieczyszczeniami typu P lub typu N, takimi jak bor (typ P) lub fosfor (typ N), w celu kontroli przewodności elektrycznej.Płytki typu N są często preferowane do zastosowań o wysokiej wydajności, takich jak ogniwa fotowoltaiczne, ze względu na zwiększoną mobilność elektronów.
5. Jakość powierzchni: Powierzchnia płytki jest polerowana do ekstremalnie gładkiego wykończenia, o chropowatości (RMS) mniejszej niż 1 nm.Zapewnia to, że płytka jest odpowiednia do precyzyjnego przetwarzania wymaganego w produkcji półprzewodnikówCałkowita zmiana grubości (TTV) jest zwykle poniżej 20 μm, zapewniając jednolitość w całej płytce.
6. Płasko lub wcięte: Aby ułatwić orientację podczas obróbki urządzenia, płytka jest zazwyczaj oznaczona płaską lub wciętą na krawędzi, co wskazuje orientację kryształową (111).Pomaga to w wyrównaniu płytki podczas etapów fotolitografii i etsu.

Zastosowania 8-calowych (111) płytek krzemowych

1. Urządzenia półprzewodnikowe: 8-calowa (111) płytka krzemowa jest szeroko stosowana w urządzeniach zasilania, takich jak diody, tranzystory i MOSFET zasilania (metalo-tlenek-półprzewodnik Transystory Efekt Polski).Urządzenia te są niezbędne do obsługi wysokich napięć i prądów w zastosowaniach takich jak pojazdy elektryczne (EV), systemy energii odnawialnej (takie jak energia słoneczna i wiatrowa) oraz sieci elektryczne.

2. Mikroelektromechaniczne systemy (MEMS): Urządzenia MEMS, które łączą elementy mechaniczne i elektryczne na jednym chipie, korzystają z orientacji (111) ze względu na wytrzymałość mechaniczną, precyzję i właściwości powierzchniowe.Urządzenia MEMS są stosowane w różnych zastosowaniach, takich jak czujniki, siłowniki, akcelerometry i żyroskopy znajdujące się w branży motoryzacyjnej, medycznej i elektroniki użytkowej.

3. Komórki fotowoltaiczne (słoneczne): Orientacja (111) może zwiększyć wydajność ogniw słonecznych na bazie krzemu.Dzięki doskonałej mobilności elektronów i wydajnym właściwościom absorpcji światła płytka ta nadaje się do wysokiej wydajności paneli słonecznych, gdzie celem jest przekształcenie jak największej ilości światła słonecznego w energię elektryczną.

4. Urządzenia optoelektroniczne: (111) płytka krzemowa jest również stosowana w urządzeniach optoelektronicznych, w tym czujnikach światła, fotodetektorach i laserach.Jego wysokiej jakości struktura krystaliczna i właściwości powierzchniowe zapewniają wysoką precyzję wymaganą w tych zastosowaniach.

5. Wysokiej wydajności układy scalone: Niektóre wysokiej wydajności układy scalone (IC), w tym te stosowane w zastosowaniach i czujnikach RF (radiofrekwencyjnych),wykorzystanie (111) płytek krzemowych zorientowanych na wykorzystanie ich unikalnych właściwości fizycznych.

Obraz zastosowania płytki Si

Proces produkcji

Proces produkcji 8-calowej (111) płytki krzemowej zazwyczaj obejmuje kilka kluczowych kroków:

1. Kryształowy wzrost: Wysokiej czystości krzemowy jest stopiony i wytwarzany na duże pojedyncze kryształy przy użyciu metod takich jak proces Czochralskiego.
2. Cięcie płytek: Kryształ krzemu jest pocięty na cienkie, płaskie dyski o wymaganej średnicy.
3. Polerowanie i czyszczenie: Wafer jest polerowany do gładkiego, lustrzanego wykończenia w celu usunięcia wad powierzchniowych i zanieczyszczeń.
4. Inspekcja i kontrola jakości: Płytki są rygorystycznie sprawdzane pod kątem wad, zmienności grubości i orientacji kryształowej przy użyciu zaawansowanego sprzętu metrologicznego.

Wniosek

8-calowa (111) płytka krzemowa jest bardzo wyspecjalizowanym materiałem, który odgrywa kluczową rolę w różnych zaawansowanych technologiach.termiczne, i właściwości mechaniczne, co czyni go idealnym dla urządzeń półprzewodnikowych o dużej mocy, MEMS, fotowoltaiki i optoelektroniki.i rodzaj dopingu, ta płytka może być dostosowana do specyficznych potrzeb różnych zastosowań, przyczyniając się do rozwoju nowoczesnej elektroniki i rozwiązań energetycznych.