• Wafer SOI P Typ N Typ 6 cali 8 cali 12 cali Polish powierzchniowy SSP/DSP
  • Wafer SOI P Typ N Typ 6 cali 8 cali 12 cali Polish powierzchniowy SSP/DSP
  • Wafer SOI P Typ N Typ 6 cali 8 cali 12 cali Polish powierzchniowy SSP/DSP
  • Wafer SOI P Typ N Typ 6 cali 8 cali 12 cali Polish powierzchniowy SSP/DSP
  • Wafer SOI P Typ N Typ 6 cali 8 cali 12 cali Polish powierzchniowy SSP/DSP
Wafer SOI P Typ N Typ 6 cali 8 cali 12 cali Polish powierzchniowy SSP/DSP

Wafer SOI P Typ N Typ 6 cali 8 cali 12 cali Polish powierzchniowy SSP/DSP

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: ZMSH

Zapłata:

Minimalne zamówienie: 25
Cena: undetermined
Szczegóły pakowania: spieniony plastik + karton
Czas dostawy: 2-4 tygodnie
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: 1000szt./tydzień
Najlepsza cena Kontakt

Szczegóły informacji

Górna grubość warstwy silikonowej: 0,1 - 20 µm Grubość warstwy tlenku: 0,1 - 3 µm
Rodzaj podłoża: Krzemion (SI), krzem o wysokiej rezystancji (HR-SI) lub inny Rezystywność warstwy urządzenia: 1 - 10 000 Ω · cm
Oporność warstwy tlenku: 1 × 10⁶ do 10⁸Ω · cm Przewodność cieplna: 1,5 - 3,0 W/m · k
Podkreślić:

8-calowa płytka SOI

,

12-calowa płytka SOI

,

6-calowa płytka SOI

opis produktu

Wafer SOI P Typ N Typ 6 cali 8 cali 12 cali Polish powierzchniowy SSP/DSP

 

 

Streszczenie wafelki SOI

 

Silk na izolatorze (SOI) to zaawansowana technologia półprzewodnikowa, w której cienka warstwa izolacyjna, zazwyczaj dwutlenek krzemu (SiO2),jest umieszczona pomiędzy podłożem krzemu a warstwą krzemu aktywnegoTa struktura znacznie zmniejsza pojemność pasożytniczą, poprawia prędkość przełączania, obniża zużycie energii i zwiększa odporność na promieniowanie w porównaniu z tradycyjną technologią krzemową.

 

SOI oznacza silikon na izolatorze, czyli Silicon On Substrate, który wprowadza warstwę zakopanego tlenku między górną warstwą krzemu a podstawą.

 

Wafer SOI P Typ N Typ 6 cali 8 cali 12 cali Polish powierzchniowy SSP/DSP 0

 


 

Specyfikacja SOI

 

Przewodność cieplna Względnie wysoka przewodność cieplna
Grubość warstwy aktywnej Zazwyczaj od kilku do kilkudziesięciu nanometrów (nm)
Średnica płytki 6 cali, 8 cali, 12 cali
Zalety procesu Wyższa wydajność urządzenia i mniejsze zużycie energii
Zalety wydajności Doskonałe właściwości elektryczne, zmniejszone
wielkość urządzenia, zminimalizowane przesłanie między elementami elektronicznymi
Odporność Zazwyczaj od kilkuset do tysięcy ohm-cm
Charakterystyka zużycia energii Niskie zużycie energii
Stężenie zanieczyszczenia Niskie stężenie zanieczyszczeń
Wsparcie krzemowe na płytce izolacyjnej SOI Silicon Wafer 4-calowa, CMOS Trójwarstwowa struktura

Struktura państwowej instytucji

Płytki SOI zazwyczaj składają się z trzech głównych warstw:

 

1Najwyższa warstwa krzemowa (warstwa urządzeń): Cienka warstwa krzemu, z której wytwarzane są urządzenia półprzewodnikowe, o grubości od kilku nanometrów do kilkudziesięciu mikrometrów w zależności od zastosowania.

 

2.Słup oksydu pogrzebanego (BOX): Cienka warstwa dwutlenku krzemu (SiO2), która zapewnia izolację elektryczną.

 

3.Wafer ręcznikowy (substrat): Warstwa mechanicznego podtrzymania, zwykle wykonana z silisium lub innych materiałów o wysokiej wydajności.

 

Grubość zarówno górnej warstwy krzemu, jak i zakopanej warstwy tlenku można dostosować do optymalizacji wydajności dla konkretnych zastosowań.


 

Procesy produkcyjne SOI

Płytki SOI wytwarzane są przy użyciu trzech podstawowych metod:

 

1.SIMOX (oddzielenie za pomocą zaimplantowanego tlenu)

 

Polega na wszczepianiu jonów tlenu do płytki krzemowej i utlenianiu ich w wysokich temperaturach, tworząc zakopaną warstwę tlenu.

 

Produkuje płytki SOI wysokiej jakości, ale jest stosunkowo droga.

 

2.Smart CutTM (opracowany przez Soitec, Francja)

 

Używa implantacji jonów wodoru i wiązania płytek do tworzenia struktur SOI.

Najczęściej stosowana metoda w komercyjnej produkcji SOI.

 

Wafer SOI P Typ N Typ 6 cali 8 cali 12 cali Polish powierzchniowy SSP/DSP 1

 

3. Waferówkowanie i odciskiwanie

 

Polega na wiązaniu dwóch płytek krzemowych i selektywnym wytłaczaniu jednej do żądanej grubości.

 

Używane do twardych SOI i specjalistycznych zastosowań.

 

 


Zastosowanie SIU

 

Technologia SOI jest szeroko stosowana w różnych gałęziach przemysłu ze względu na swoje wyjątkowe zalety w zakresie wydajności:

 

1.High-Performance Computing (HPC) - obliczenia wysokiej wydajności

 

Firmy takie jak IBM i AMD wykorzystują SOI w zaawansowanych procesorach serwerowych w celu zwiększenia prędkości przetwarzania i zmniejszenia zużycia energii.

 

SOI jest szeroko stosowana w superkomputerach i procesorach sztucznej inteligencji.

Wafer SOI P Typ N Typ 6 cali 8 cali 12 cali Polish powierzchniowy SSP/DSP 2

 

2.Urządzenia mobilne i niskoenergetyczne

 

Technologia FD-SOI jest stosowana w smartfonach, urządzeniach noszonych i urządzeniach IoT w celu zrównoważenia wydajności i efektywności energetycznej.

 

Producenci chipów, tacy jak STMicroelectronics i GlobalFoundries, produkują chipy FD-SOI do zastosowań o niskim zużyciu energii.

Wafer SOI P Typ N Typ 6 cali 8 cali 12 cali Polish powierzchniowy SSP/DSP 3

 

3.RF & Komunikacja bezprzewodowa (RF SOI)

 

RF SOI jest powszechnie stosowany w komunikacji 5G, Wi-Fi 6E i fal milimetrowych.

Używane w przełącznikach RF, wzmacniaczach niskiego hałasu (LNA) i modułach frontowych RF (RF FEM).

Wafer SOI P Typ N Typ 6 cali 8 cali 12 cali Polish powierzchniowy SSP/DSP 4

 

4Elektronika samochodowa

 

Pojazdy elektryczne (EV) i zaawansowane systemy wspomagania kierowcy (ADAS) wykorzystują silniki SOI.

 

Umożliwia pracę przy wysokiej temperaturze i wysokim napięciu, zapewniając niezawodność w trudnych warunkach.

Wafer SOI P Typ N Typ 6 cali 8 cali 12 cali Polish powierzchniowy SSP/DSP 5

 

5.Silicon Photonics & Optical Applications (Fotonika krzemowa i zastosowania optyczne)

 

Substraty SOI są stosowane w układach fotonicznych krzemowych do szybkiej komunikacji optycznej.

 

Do zastosowań należą centra danych, szybkie połączenia optyczne oraz LiDAR (Light Detection and Ranging).

Wafer SOI P Typ N Typ 6 cali 8 cali 12 cali Polish powierzchniowy SSP/DSP 6

 

Zalety płytki SOI

 

1.Zmniejszona pojemność pasożytnicza i zwiększona prędkość pracyW porównaniu z masowym materiałem krzemowym urządzenia SOI osiągają poprawę prędkości o 20-35%.

 

2.Mniejsze zużycie energiiZ powodu zmniejszonej pojemności pasożytniczej i zminimalizowanego prądu wycieku urządzenia SOI mogą obniżyć zużycie energii o 35-70%.

 

3.Wyeliminowanie skutków zaciskaniaTechnologia SOI zapobiega zamykaniu, zwiększając niezawodność urządzenia.

 

4.Strażenie hałasu podłoża i zmniejszenie błędów miękkich SOI skutecznie łagodzi zakłócenia prądu impulsowego ze strony podłoża, zmniejszając występowanie błędów miękkich.

 

5Kompatybilność z istniejącymi procesami krzemowymiTechnologia SOI dobrze integruje się z konwencjonalnym wytwarzaniem krzemu, zmniejszając etapy przetwarzania o 13-20%.

 

Tag: #Wafer SOI # Typ P # Typ N # 6 cali # 8 cali # 12 cali # Poler powierzchniowy SSP / DSP

 

Chcesz dowiedzieć się więcej o tym produkcie
Jestem zainteresowany Wafer SOI P Typ N Typ 6 cali 8 cali 12 cali Polish powierzchniowy SSP/DSP czy mógłbyś przesłać mi więcej informacji, takich jak rodzaj, rozmiar, ilość, materiał itp.
Dzięki!
Czekam na Twoją odpowiedź.