 |
Technologia sprzętu laserowego mikrofluidowego wykorzystywana do przetwarzania twardych i kruchych materiałów z węglanu krzemowego Cermet
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | ZMSH |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 2 |
|---|---|
| Zasady płatności: | T/T |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Objętość blatu:: | 300*300*150 | Dokładność pozycjonowania μM:: | +/- 5 |
|---|---|---|---|
| Powtarzająca się dokładność pozycjonowania μM:: | +/-2 | Typ kontroli numerycznej:: | DPSS ND: Yag |
| Podkreślić: | Sprzęt laserowy mikrofluidiczny,Urządzenia laserowe mikrofluidiczne twarde,Urządzenia do laserowania mikrofluidów węglowodorów krzemowych Cermet |
||
opis produktu
Wprowadzenie produktu
Urządzenie laserowe mikrożetowe jest rewolucyjnym precyzyjnym systemem obróbki, który pozwala uniknąć uszkodzeń termicznych,przetwarzanie materiałów o wysokiej precyzji poprzez połączenie wiązek laserowych o wysokiej energii z strumieniami ciekłych w skali mikronowejTechnologia ta jest szczególnie odpowiednia do produkcji półprzewodników, umożliwiając krytyczne procesy, takie jak cięcie płytek SiC/GaN, wiercenie TSV i zaawansowane pakowanie z dokładnością poniżej mikrona (0.5-5 μm), jednocześnie eliminując krawędzie i strefy dotknięte ciepłem (HAZ<1μm) spowodowane tradycyjnym przetwarzaniem.Jego unikalny mechanizm kierowania płynem nie tylko zapewnia czystość obróbki (zgodnie z normami klasy 100),, ale także zwiększa wydajność o ponad 15% i jest obecnie podstawowym sprzętem do produkcji półprzewodników trzeciej generacji i chipów 3D.
Cechy i zalety
· Wysoka precyzja i wydajność: technologia lasera Microjet pozwala na precyzyjne cięcie i przetwarzanie poprzez połączenie wiązki lasera z szybkim strumieniem wody po skupieniu,unikanie problemów z uszkodzeniem termicznym i deformacją materiału w tradycyjnym przetwarzaniu laserowym, przy jednoczesnym utrzymaniu chłodzenia obszaru przetwarzania w celu zapewnienia wysokiej precyzji i wykończenia powierzchni.
· Brak uszkodzeń materiału i stref dotkniętych ciepłem: technologia ta wykorzystuje możliwości chłodzenia strumieniem wody, aby praktycznie nie tworzyć stref dotkniętych ciepłem ani zmian mikrostruktury,podczas usuwania odpadów ablacyjnych i utrzymywania powierzchni w czystości.
· nadaje się do różnych materiałów: metalu, ceramiki, materiałów kompozytowych, diamentów, węglanu krzemu i innych twardych i kruchych materiałów,Wyroby o grubości nieprzekraczającej 1 mm.
· Elastyczność i bezpieczeństwo:Maszyna obsługuje wiele trybów działania (takich jak 3-osiowe lub 5-osiowe) i jest wyposażona w system rozpoznawania wizualnego i funkcję autofokusu w celu poprawy wydajności i bezpieczeństwa przetwarzania
·Ochrona środowiska i oszczędność energii: w porównaniu z tradycyjnymi metodami przetwarzania laserowego, technologia laserowa mikrożetowa zmniejsza straty materiału i zużycie energii,zgodnie z koncepcją ekologicznej produkcji.
Specyfikacje
| Objętość pulpitu | 300*300*150 | 400*400*200 |
| Oś liniowa XY | Silnik liniowy. | Silnik liniowy. |
| Oś liniowa Z | 150 | 200 |
| Dokładność pozycjonowania μm | +/-5 | +/-5 |
| Dokładność wielokrotnego pozycjonowania μm | +/-2 | +/-2 |
| Przyspieszenie G | 1 | 0.29 |
| System sterowania numerycznego | 3 osi /3+1 osi /3+2 osi | 3 osi /3+1 osi /3+2 osi |
| Typ sterowania numerycznego | DPSS Nd:YAG | DPSS Nd:YAG |
| Długość fali nm | 532/1064 | 532/1064 |
| Moc znamionowa W | 50/100/200 | 50/100/200 |
| Strumień wodny | 40-100 | 40-100 |
| Bar ciśnienia dyszy | 50-100 | 50-600 |
| Wymiary (narzędzie maszynowe) (szerokość * długość * wysokość) mm | 1445*1944*2260 | 1700*1500*2120 |
| Wielkość (skórka sterująca) (W * L * H) | 700*2500*1600 | 700*2500*1600 |
| Masę (przybudowa) T | 2.5 | 3 |
| Masę (skórka sterująca) KG | 800 | 800 |
| Zdolność przetwarzania |
Nierówność powierzchni Ra≤1,6um Prędkość otwierania ≥ 1,25 mm/s Ścinanie obwodu ≥ 6 mm/s Prędkość cięcia liniowego ≥ 50 mm/s |
Nierówność powierzchni Ra≤1,2 mm Prędkość otwierania ≥ 1,25 mm/s Ścinanie obwodu ≥ 6 mm/s Prędkość cięcia liniowego ≥ 50 mm/s |
|
W przypadku kryształu azotku galiu, materiałów półprzewodnikowych o ultraszerokim zakresie przepustowości (diament/tlenek galiu), materiałów specjalnych dla przemysłu lotniczego i kosmicznego, podłoża ceramicznego węglowego LTCC, fotowoltaiki,przetwarzanie kryształu scintillatora i innych materiałów. Uwaga: Pojemność przetwarzania różni się w zależności od właściwości materiału |
||
Zasada działania
Wnioski
1.W przemyśle lotniczym i półprzewodnikach: stosowane do cięcia ingotów węglika krzemowego, cięcia pojedynczych kryształów azotanu galiu itp., w celu rozwiązania problemów przetwarzania specjalnych materiałów lotniczych.
2. Urządzenia medyczne: Używane do precyzyjnego obróbki precyzyjnej części wyrobów medycznych wysokiej jakości, takich jak implanty, cewniki, skalpeły itp., o wysokiej biokompatybilności i niskim zapotrzebowaniu na przetwarzanie.
3Elektronika użytkowa i sprzęt AR: osiągnięcie wysokiej precyzji cięcia i cienkości w przetwarzaniu soczewek AR oraz promowanie zastosowania na dużą skalę nowych materiałów, takich jak soczewki z węglem krzemu.
4. Produkcja przemysłowa: szeroko stosowana w przemyśle metalu, ceramiki, materiałów kompozytowych, przetwarzania skomplikowanych części, takich jak części zegarowe, komponenty elektroniczne itp.
Pytania i odpowiedzi
1P: Czym jest technologia laserowa mikrożetowa?
Odpowiedź: Technologia laserowa Microjet łączy precyzję lasera z chłodzeniem płynem, umożliwiając ultraczyste, precyzyjne przetwarzanie materiałów.
2P: Jakie są korzyści z lasera mikrodrzutowego w produkcji półprzewodników?
Odpowiedź: Eliminuje uszkodzenia termiczne i szczątki podczas cięcia/wiercenia delikatnych materiałów, takich jak płytki SiC i GaN.