Sprzęt laserowy Microjet wysokiej precyzji cięcia płytek AR przetwarzanie soczewek z węglanu krzemu
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | Chiny |
Nazwa handlowa: | ZMSH |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 2 |
---|---|
Zasady płatności: | T/T |
Szczegóły informacji |
|||
Objętość blatu:: | 300*300*150 | Dokładność pozycjonowania μM:: | +/- 5 |
---|---|---|---|
Powtarzająca się dokładność pozycjonowania μM:: | +/-2 | Typ kontroli numerycznej:: | DPSS ND: Yag |
Podkreślić: | Przetwarzanie soczewek z węglanu krzemowego AR,Sprzęt laserowy Microjet,Wysokiej precyzji sprzęt laserowy Microjet |
opis produktu
Wprowadzenie produktu
Sprzęt technologii laserowej Microjet to połączenie lasera i zaawansowanej technologii przetwarzania szybkiego strumienia wodnego, którego podstawą jest wykorzystanie ostrości wiązki laserowej połączonej z szybkim strumieniem wodnym,poprzez laserowy przewodnik strumienia wody dokładnie działający na powierzchni obróbkiTechnologia ta ma znaczące zalety w dziedzinie obróbki twardych i kruchych materiałów,i pokazuje również szeroki zakres potencjału zastosowania w wielu dziedzinach, takich jak półprzewodniki, lotnictwa i urządzeń medycznych.
Sprzęt technologii laserowej Microjet składa się głównie z systemu laserowego, systemu sprzężenia wody lekkiej, systemu narzędzi maszynowych o wysokiej precyzji, systemu czystej wody/pompy wysokiego ciśnienia,system identyfikacji wizualnej i system oprogramowania do sterowania lekkowodnymi elektrycznymi maszynami narzędziowymiWśród nich system laserowy wykorzystuje solidny nanosekundowy laser o długości fali 532/1064 nm i osiąga wysoką moc wyjściową dzięki technologii podwojenia częstotliwości.System optycznego sprzężenia wody przesyła wiązkę laserową przez włókno optyczne i jest połączony z szybkim strumieniem wody, aby osiągnąć efekt chłodzenia i kierowania wiązką laserową.
Główną zaletą
Zasada działania technologii laserowej mikrożetowej polega na skupieniu wiązki laserowej na szybkim strumieniu wody, tworząc efekt całkowitego odbicia,tak, że energia lasera jest równomiernie rozmieszczona wewnątrz ściany kolumny wody. Kiedy wiązka laserowa osiąga powierzchnię obrabialnika, jest kierowana i chłodzona przez strumień wody w celu osiągnięcia precyzyjnego cięcia lub obróbki.ale także skutecznie zmniejsza straty materiału i obszary dotknięte ciepłem.
Specyfikacje
Objętość pulpitu | 300*300*150 | 400*400*200 |
Oś liniowa XY | Silnik liniowy. | Silnik liniowy. |
Oś liniowa Z | 150 | 200 |
Dokładność pozycjonowania μm | +/-5 | +/-5 |
Dokładność wielokrotnego pozycjonowania μm | +/-2 | +/-2 |
Przyspieszenie G | 1 | 0.29 |
System sterowania numerycznego | 3 osi /3+1 osi /3+2 osi | 3 osi /3+1 osi /3+2 osi |
Typ sterowania numerycznego | DPSS Nd:YAG | DPSS Nd:YAG |
Długość fali nm | 532/1064 | 532/1064 |
Moc znamionowa W | 50/100/200 | 50/100/200 |
Strumień wodny | 40-100 | 40-100 |
Bar ciśnienia dyszy | 50-100 | 50-600 |
Wymiary (narzędzie maszynowe) (szerokość * długość * wysokość) mm | 1445*1944*2260 | 1700*1500*2120 |
Wielkość (skórka sterująca) (W * L * H) | 700*2500*1600 | 700*2500*1600 |
Masę (przybudowa) T | 2.5 | 3 |
Masę (skórka sterująca) KG | 800 | 800 |
Zdolność przetwarzania |
Nierówność powierzchni Ra≤1,6um Prędkość otwierania ≥ 1,25 mm/s Ścinanie obwodu ≥ 6 mm/s Prędkość cięcia liniowego ≥ 50 mm/s |
Nierówność powierzchni Ra≤1,2 mm Prędkość otwierania ≥ 1,25 mm/s Ścinanie obwodu ≥ 6 mm/s Prędkość cięcia liniowego ≥ 50 mm/s |
W przypadku kryształu azotku galiu, materiałów półprzewodnikowych o ultraszerokim zakresie przepustowości (diament/tlenek galiu), materiałów specjalnych dla przemysłu lotniczego i kosmicznego, podłoża ceramicznego węglowego LTCC, fotowoltaiki,przetwarzanie kryształu scintillatora i innych materiałów. Uwaga: Pojemność przetwarzania różni się w zależności od właściwości materiału |
Wnioski
przetwarzanie półprzewodników trzeciej generacji i materiałów lotniczych: stosowane do precyzyjnego przetwarzania materiałów półprzewodnikowych trzeciej generacji, takich jak węglik krzemu i azotany galiu,oraz przetwarzanie skomplikowanych części materiałów, takich jak superstopy i substraty ceramiczne w przemyśle lotniczym i kosmicznym.
Przetwarzanie części urządzeń medycznych: nadaje się do precyzyjnego cięcia i przetwarzania stentów sercowo-naczyniowych, implantów, narzędzi chirurgicznych i innych instrumentów medycznych.
Cięcie ingotów: Używane do wydajnego cięcia materiałów półprzewodnikowych, takich jak płytki krzemowe i ingot z węglika krzemowego.
Przetwarzanie twardych i łamliwych materiałów: w tym diamenty, azotynek krzemu i inne materiały do przetwarzania skomplikowanych części.
Usługa ZMSH
Dostosowane rozwiązania: Dostarczanie spersonalizowanego projektowania sprzętu i optymalizacji procesów zgodnie z potrzebami klienta.
Wsparcie techniczne i szkolenia: zapewnienie klientom szkolenia w zakresie obsługi sprzętu i wsparcia technicznego w celu zapewnienia, że klienci mogą efektywnie korzystać z sprzętu.
Usługa posprzedażna: zapewnienie długoterminowej konserwacji technicznej i dostaw części zamiennych w celu zapewnienia stabilnej pracy urządzeń.
Współpraca w zakresie badań i rozwoju: Wspólne opracowywanie nowych technologii lub nowych procesów z klientami w celu promowania modernizacji przemysłu.