Nazwa marki: | ZMSH |
Numer modelu: | Sprzęt do wafla |
MOQ: | 1 |
Warunki płatności: | T/T |
Sprzęt do wiązania płytek, wiązanie w temperaturze pokojowej, wiązanie hydrofilowe dla 4 6 8 12 cali SiC-Si SiC-SiC
Wyroby do wiązania płytek
Ten wiązacz płytek jest przeznaczony do wysokiej precyzji wiązania płytek z węglanu krzemu (SiC), wspierając zarównowiązanie w temperaturze pokojoweja takżewiązanie hydrofiloweJest zdolny do obsługi płytek4 cala, 6 cala, 8 cala i 12 calaZ zaawansowanymi systemami wyrównania i precyzyjną kontrolą temperatury i ciśnienia,urządzenie to zapewnia wysoki wydajność i doskonałą jednolitość dla produkcji półprzewodników mocy i zastosowań badawczych.
Własność sprzętu do wiązania płytek
Rodzaje powiązań: Wiązanie w temperaturze pokojowej, wiązanie hydrofilowe
Wspierane rozmiary płytek- 4", 6", 8", 12"
Materiały wiążące: SiC-Si, SiC-SiC
Dokładność wyrównania: ≤ ± 1 μm
Ciśnienie wiązania: regulowane 0 ‰ 5 MPa
Zakres temperatury: temperatura pomieszczenia do 400°C (w razie potrzeby do przed-/po-obróbki)
Komora próżniowa: Środowisko wysokiej próżni do wiązania bez cząstek
Interfejs użytkownikaInterfejs ekranu dotykowego z programowalnymi przepisami
AutomatyzacjaOpcjonalne automatyczne załadunek/wyładunek płytek
Środki bezpieczeństwa: Zamknięta komora, ochrona przed przegrzaniem, awaryjne zatrzymanie
Sprzęt do wiązania płytek jest zaprojektowany w celu wspierania wysokiej precyzji procesów wiązania zaawansowanych materiałów półprzewodnikowych, w szczególności wiązania SiC-SiC i SiC-Si.Wystarczy do 12 cali.System obsługuje temperaturę pokojową i wiązanie hydrofilowe, dzięki czemu jest idealny do zastosowań wrażliwych termicznie.Wyposażone w wysokiej dokładności system optycznego wyrównania z dokładnością do mikrostronuOprogramowanie obejmuje programowalny interfejs sterowania z zarządzaniem recepturami, umożliwiający użytkownikom dostosowanie ciśnienia, czasu trwaniai opcjonalne profile grzewczeKonstrukcja komory o wysokiej próżni minimalizuje zanieczyszczenie cząstkami i poprawia jakość wiązania, a funkcje bezpieczeństwa, takie jak ochrona przed nadciśnieniem, blokady,i awaryjne wyłączenie zapewniają stabilną i bezpieczną pracęJego modułowa konstrukcja umożliwia również integrację z zautomatyzowanymi systemami obsługi płytek w warunkach produkcji o dużej wydajności.
zdjęcie
Kompatybilne materiały
Prawdziwy przypadek - 6 cali SiC-SiC
(Główne etapy procesu produkcji 6-calowej wiązania płytek SiC-SiC)
(mikroskopia elektronów przesyłowych o wysokiej rozdzielczości poprzecznej (HRTEM) regionu kanału SiC MOSFET wytworzonej na 6-calowym inżynieryjnie wytworzonym podłożu z warstwą epiaksjalną)
(Mapy dystrybucji IGSS urządzeń wytwarzanych na 6-calowej płytce (zielony oznacza przepustkę; wydajność wynosi 90% na rysunku a i 70% na rysunku b))
Zastosowanie
Opakowanie urządzenia zasilania SiC
Badania i rozwój półprzewodników szerokopasmowych
Zestaw modułów elektronicznych o wysokiej temperaturze i wysokiej częstotliwości
MEMS i opakowania na poziomie płytek czujników
Integracja płytek hybrydowych z udziałem substratów Si, szafiru lub diamentu
Pytania i odpowiedzi
P1: Jaka jest główna zaleta wiązania SiC w temperaturze pokojowej?
A:Unika napięcia cieplnego i deformacji materiału, co jest kluczowe dla kruchych lub niezgodnych podłożeń rozszerzania cieplnego, takich jak SiC.
P2: Czy urządzenie to może być stosowane do czasowego wiązania?
A:Podczas gdy ta jednostka specjalizuje się w trwałym wiązaniu, na żądanie dostępny jest wariant z funkcją czasowego wiązania.
P3: Jak zapewnić ustawienie płytek o wysokiej precyzji?
A:System wykorzystuje optyczne wyrównanie z rozdzielczością poniżej mikronu i algorytmy automatycznej korekty.