Wykorzystanie urządzeń do oczyszczania płyt ceramicznych

Przegląd produktu

Ta zintegrowana maszyna do czyszczenia i woskowania dysków ceramicznych łączy w sobie jedno czyszczenie dysków ceramicznych z dwoma montażami dysków ceramicznych,przeznaczony do wysokiej wydajności czyszczenia i woskowania płytek w przemyśle szafirów i półprzewodników, osiągając stabilną stopień rentowności 99,9%.

Specyfikacje techniczne

Zasada działania

Etap czyszczenia dysku ceramicznego

• Precyzyjne czyszczenie: Wykorzystuje ultradźwiękowe czyszczenie wodą dejonizowaną (≥ 12MΩ·cm) do usuwania zanieczyszczeń na poziomie mikronów z dysków ceramicznych.

• System suszenia: Wysokiej wydajności noże powietrzne i suszenie próżniowe zapewniają zerową wilgotność pozostałą.

Automatyczny proces woskowania

• Wyrównanie widzenia: Kamery CCD skanują współrzędne powierzchni dysku, osiągając dokładność pozycjonowania ± 0,02 mm.

• Kontrolowane osadzenie woskowe: Programatyczne głowice do wydzielania wosku nakładają 0,8 g ± 0,05 g wosku na płytkę.

• Optymalizacja ciśnienia: Aktywatory pneumatyczne utrzymują równomierne ciśnienie stykowe 5-10N/cm2 podczas montażu płytki.

Zintegrowana kontrola

• Synchronizowana operacja: PLC koordynuje moduł czyszczenia i dwie stacje woskowania, umożliwiając równoległe przetwarzanie (maks. 30 dysków/godzinę).

• Wpływ zwrotny jakości: czujniki grubości w czasie rzeczywistym wykrywają jednolitość warstwy woskowej, automatycznie dostosowując parametry, jeśli odchylenia przekraczają ±3%.

Główne zalety

• Efektywność energetyczna: Poziom recyklingu czystej wody > 80%, zużycie wosku 0,8 g/wafer, 35% mniejsza energia na dysk

• Inteligentna łączność: Kompatybilny z MES/ERP dla pełnej identyfikowalności danych procesów (grębokość/ciśnienie/czas)

• Skalowalność: Narzędzia i receptury do nie standardowych tarcz Φ300-650 mm

Pojemność produkcyjna

Wnioski

Całkowite obróbki dysków ceramicznych: czyszczenie→suszenie→wocowanie w jednej maszynie

Jest stosowany w przetwarzaniu materiałów półprzewodnikowych, takich jak węglik krzemowy (SiC), krzem (Si), azotyn galiowy (GaN), a także może być stosowany do materiałów takich jak szafir, ceramika, kryształ,MEMS, oraz produktów optycznych.

Pytania i odpowiedzi

P1: Jak zapewnić wskaźnik rentowności?
A1: Dedykowany system widzenia do dysków ceramicznych osiąga dokładność wyrównania w czasie rzeczywistym ±0,02 mm.

P2: zużycie wody podczas czyszczenia dysków ceramicznych?
A2: Stopa recyklingu wody > 80%, zużycie ≤ 0,5 l/dysk.

P3: Jak osiągnąć szybką zmianę wielkości płytki?
Odpowiedź 3: Inteligentna biblioteka urządzeń wbudowanych w maszynę automatycznie przełącza narzędzia za pośrednictwem selekcji HMI (czas przełączania <3 min).