8/6/4/2Inch LPCVD Oksydacyjny Piec pełna automatyzacja Niska kontrola tlenu Depozycja cienkiej folii

Przegląd produktu

Urządzenie to jest wydajnym, w pełni zautomatyzowanym 8-calowym pionowym oksydacyjnym piecem LPCVD przeznaczonym do produkcji masowej.wspiera różne utlenianieSystem wyposażony jest w 21-kasetowe automatyczne przenoszenie z bezproblemową integracją MES, idealnie nadającą się do produkcji półprzewodników.

Zasada działania

Pełnik posiada konstrukcję pionowej rury i zaawansowaną kontrolę mikrośrodowiska o niskiej zawartości tlenu.Proces LPCVD (Low-Pressure Chemical Vapor Deposition) ogrzewa gazy prekursorowe pod niskim ciśnieniem w celu osadzania wysokiej jakości cienkich folii, takich jak polikrzem, azotynek krzemu lub dopingowanych tlenków krzemu.

W produkcji chipów, niskociśnieniowe odparowanie chemiczne (LPCVD) jest szeroko stosowane do tworzenia różnych cienkich filmów do różnych celów.LPCVD może być stosowany do osadzania folii tlenku krzemu i azotynu krzemuLPCVD jest również stosowany do produkcji folii dopingowanych w celu modyfikacji przewodności krzemu.które są niezbędne do tworzenia struktur połączeń w układach scalonych.

Zasada procesu

The working principle of LPCVD (Low Pressure Chemical Vapor Deposition) can be understood as a controlled chemical reaction process that takes place at low pressure and involves the reaction of gaseous precursors on the surface of a wafer.

Dostawa gazu:
Do komory reakcyjnej wprowadza się jeden lub więcej gazowych prekursorów (gazów chemicznych).

W tym celu należy zastosować następujące czynniki:Przepływ i ciśnienie gazów są precyzyjnie kontrolowane przez specjalistyczne sterowniki i zaworyWybór gazu decyduje o właściwościach powstałej folii.Do innych rodzajów folii wybierane są różne gazy, takich jak tlenek krzemu, azotynek krzemu lub metale.

Adsorpcja:
Proces ten polega na adsorpcji cząsteczek gazu prekursora na powierzchni podłoża (np. płytki krzemowej).Adsorpcja odnosi się do interakcji, w której cząsteczki czasowo przylegają do powierzchni stałej z fazy gazowejMoże to obejmować fizyczną lub chemiczną adsorpcję.

Reakcja:
Przy ustawionej temperaturze adsorbowane prekursory poddają się reakcjom chemicznym na powierzchni podłoża, tworząc cienki film.w zależności od rodzaju gazów prekursorów i warunków procesu.

Zeznania:
Produkty reakcji tworzą cienką warstwę, która jednolicie odkłada się na powierzchni podłoża.

Usunięcie gazów pozostałych:
Z komory reakcyjnej usuwane są niereagowane prekursory i gazowe produkty uboczne (np. wodór wytwarzany podczas rozkładu silanu).Produkty uboczne te muszą być usuwane, aby uniknąć zakłóceń w procesie lub zanieczyszczenia folii..

Obszary zastosowań

• Sprzęt LPCVD jest stosowany do składowania jednolitych cienkich folii w wysokich temperaturach i niskim ciśnieniu, co jest idealne do przetwarzania płytek seryjnych.

• Zdolny do osadzania szerokiej gamy materiałów, w tym poli-krzemowego, azotanu krzemu i dwutlenku krzemu.

Pytania i odpowiedzi

P1: Ile płytek można przetworzyć na partię?
A1: System obsługuje 150 płytek na partię, nadających się do produkcji dużych ilości.

P2: Czy system obsługuje wiele metod utleniania?
Odpowiedź: Tak, obsługuje utlenianie na sucho i na mokro (w tym DCE i HCL), dostosowane do różnych wymagań procesu.

P3: Czy system może korzystać z interfejsu MES fabrycznego?
A3: obsługuje protokoły komunikacyjne SECS II/HSMS/GEM dla bezproblemowej integracji MES i inteligentnych operacji fabrycznych.

P4: Jakie procesy są obsługiwane?
A4: Oprócz utleniania, obsługuje odgrzewanie N2/H2, RTA, stop i LPCVD dla polikrzemu, SiN, TEOS, SIPOS i innych.