Przegląd produktu:

Izolator PEEK jest wysokiej wydajności elementem izolacyjnym wykonanym z polieterowego eter ketonu (PEEK) - półkrystalowego, wysokotemperaturowego termoplastycznego materiału inżynieryjnego.Wyposażenie do urządzeń do pracy z tworzyw sztucznych, zapewnia wyjątkową izolację termiczną, odporność elektryczną i stabilność chemiczną, nawet w ekstremalnych warunkach.zestawy lotnicze lub kosmiczne, izolacja PEEK zapewnia długoterminową niezawodność i precyzję.

Kluczowe cechy:

• Wysoka stabilność termiczna
  Działa nieprzerwanie w temperaturze do 260 °C (500 °F), z krótkoterminowymi szczytami do 300 °C, co czyni go idealnym do zastosowań o wysokiej temperaturze.

• Doskonała izolacja
  Wytrzymałość dielektryczna > 17 kV/mm, zapewniająca ochronę w środowiskach wysokonapięciowych lub wrażliwych urządzeń elektronicznych.

• Odporność chemiczna
  Odporny na agresywne rozpuszczalniki, kwasy i gazy idealny do przetwarzania półprzewodników, zakładów chemicznych i urządzeń laboratoryjnych.

• Wytrzymałość mechaniczna i stabilność wymiarowa
  Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i niska ekspansja termiczna zapewniają, że izolator utrzymuje formę w warunkach napięcia i ciepła.

• Wielokrotne i trwałe
  W przeciwieństwie do izolacji z PTFE lub ceramiki, PEEK zapewnia dłuższą żywotność w warunkach powtarzających się cykli termicznych i obciążeń mechanicznych.

Typowe zastosowania:

Zalety w stosunku do innych izolacji:

Częste pytania

1Czy PEEK jest dobrym izolatorem elektrycznym?

Tak, PEEK (Polyether Ether Ketone) jest doskonałym izolatorem elektrycznym. Ma wysoką wytrzymałość dielektryczną powyżej 17 kV/mm, niską stałą dielektryczną i wysoką rezystywność powierzchniową (> 1013 ohm-cm),o pojemności nieprzekraczającej 10 W, zastosowań wysokiej częstotliwości i wrażliwych na stan statyczny, zwłaszcza w półprzewodnikach, przestrzeni kosmicznej i elektroniki medycznej.

2Czy PEEK jest lepszy niż PTFE?

PEEK i PTFE służą różnym celom, ale PEEK jest ogólnie uważany za lepszy pod względem wytrzymałości mechanicznej, stabilności termicznej i odporności na zużycie:

• PEEK: Wysoka wytrzymałość, wytrzymałość 260°C, odporność na zużycie i substancje chemiczne, odpowiednia do zastosowań konstrukcyjnych i obciążających.

• PTFE: Doskonała odporność chemiczna i niskie tarcie, ale miękkie, odporne na niższe temperatury (~ 200 °C) i podatne na pełzanie.

PEEK jest preferowany, gdy trwałość, precyzja i długotrwała stabilność są kluczowe.

3Jakie są wady PEEK?

Pomimo wysokiej wydajności PEEK ma kilka ograniczeń:

• Koszt:Znacznie droższe niż konwencjonalne plastiki.

• Trudność obróbki:Wymaga precyzyjnego wyposażenia ze względu na twardość i wytrzymałość.

• Ograniczona odporność na promieniowanie UV:PEEK może ulegać degradacji w przypadku długotrwałego narażenia na promieniowanie UV, chyba że zostanie ustabilizowany.

• Wrażliwość na wilgoć podczas przetwarzania:Należy odpowiednio wysuszyć przed formowaniem lub wytłaczaniem.

4W jakim celu stosuje się preparat PEEK?

PEEK jest szeroko stosowany w zastosowaniach o wysokiej wydajności i krytycznych dla misji, w tym:

• Sprzęt półprzewodnikowy:Obsługa płytek, izolacja komory, gniazda badawcze

• Urządzenia medyczne:Implanty, narzędzia endoskopowe, komponenty sterylizujące

• W przemyśle lotniczym:Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403

• Wyroby motoryzacyjne:Pozostałe maszyny i urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403

• Druk 3D:Izolatory na gorąco, elementy konstrukcyjne