Nazwa marki: | ZMSH |
Warunki płatności: | 100%T/T |
SiC Epitaxial Wafer Silicon Carbide 4H 4inch 6inch wysokiej odporności przemysł półprzewodników
Karbid krzemowy epitaxy to związek półprzewodnikowy składający się z pierwiastków węgla i krzemu (z wyłączeniem czynników dopingu).Karbid krzemowy (SiC) jest ważnym materiałem półprzewodnikowym, szeroko stosowanym w urządzeniach elektronicznych o wysokiej mocy, wysokiej temperaturze i wysokiej częstotliwości.Karbid krzemowy ma szeroką pasmową lukę (około 3Doskonała przewodność cieplna umożliwia skuteczne rozpraszanie ciepła i nadaje się do zastosowań o dużej mocy.Do najpopularniejszych technik wzrostu epitaksjalnego należą osadzenie par chemicznych (CVD) i epitaksja wiązki molekularnej (MBE)Gęstość warstwy epitaksyjnej wynosi zwykle od kilku mikronów do kilkuset mikronów.szeroko stosowane w pojazdach elektrycznychW porównaniu z tradycyjnymi materiałami krzemowymi, w przypadku których silnik ten nie jest stosowany w procesie wytwarzania energii elektrycznej, silnik ten może być stosowany w procesie wytwarzania energii elektrycznej.Urządzenia SiC mają wyższą odporność na napięcie i lepszą wydajnośćZ rozwojem pojazdów elektrycznych i rynków energii odnawialnej,popyt na arkusze epitaksyalne z węglika krzemu nadal rośnie.
Nasza firma specjalizuje się w produktach epitaksyjnych z węglem krzemu, hodowanych na podłożu z węglem krzemu, znanych z ich wysokiej wytrzymałości na napięcie, silnej wytrzymałości prądu,i wysoka stabilność operacyjnaCechy te sprawiają, że jest on kluczowym surowcem do produkcji urządzeń energetycznych.Płytki epitaksyalne z węglika krzemowego stanowią podstawę produkcji urządzeń zasilania i są niezbędne do optymalizacji wydajności urządzenia.
A. Struktura kryształowa
Polityp ten ma mniejszą stałą siatki, wysoką mobilność elektronów i prędkość elektronów nasycenia, co czyni go idealnym dla urządzeń o wysokiej częstotliwości i mocy.Szerokość pasma 4H-SiC wynosi około 3.26 eV, zapewniające stabilną wydajność elektryczną w wysokich temperaturach.
B. Właściwości elektroniczne
Szerokość przepływu węglika krzemowego określa jego stabilność w wysokich temperaturach i pod wysokimi polami elektrycznymi.pozwalają utrzymać doskonałą wydajność elektryczną w temperaturach do kilkuset stopni, podczas gdy tradycyjny krzem (Si) ma szerokość pasma tylko 1,12 eV.
Prędkość nasycenia elektronów: węglik krzemowy ma prędkość nasycenia elektronów bliską 2 × 107 cm/s, około dwa razy większą niż w krzemowym,dalsze zwiększenie konkurencyjności w zastosowaniach wysokiej częstotliwości i wysokiej mocy.
C. Właściwości termiczne
Karbid krzemowy wykazuje doskonałą przewodność cieplną i współczynnik rozszerzenia cieplnego, dzięki czemu działa wyjątkowo dobrze w środowiskach o wysokiej mocy i wysokiej temperaturze.
Współczynnik rozszerzenia termicznego: Współczynnik rozszerzenia termicznego węglanu krzemu wynosi około 4,0 × 10−6 /K, podobnie jak w krzemu.Jego stabilna wydajność w wysokich temperaturach pomaga zmniejszyć naprężenie mechaniczne podczas procesów cyklu cieplnego.
D. Właściwości mechaniczne
Karbid krzemowy znany jest ze swojej twardości, odporności na ścieranie, doskonałej stabilności chemicznej i odporności na korozję.
Twardość: Karbid krzemowy ma twardość Mohsa 9.5, zbliżony do diamentu, zapewniając mu wysoką odporność na zużycie i wytrzymałość mechaniczną.
Stabilność chemiczna i odporność na korozję: Stabilność węglanu krzemu w wysokich temperaturach, ciśnieniach,i surowe środowiska chemiczne sprawiają, że nadaje się do urządzeń elektronicznych i aplikacji czujników w trudnych warunkach.
1Charakterystyka materiału
Urządzenia zasilania węglem krzemowym różnią się w procesach produkcyjnych od tradycyjnych urządzeń zasilania węglem krzemowym.wysokiej jakości warstwy epitaksyalne muszą być uprawiane na jednokrystalowych podłogach o przewodzącym typie, gdzie można wytwarzać różne urządzenia.
2Poprawa jakości materiałów
Substraty z węglanu krzemowego mogą zawierać wady, takie jak granice ziarna, wychylenia, zanieczyszczenia itp., które mogą znacząco wpłynąć na wydajność i niezawodność urządzenia.Wzrost epitaksjalny pomaga w tworzeniu nowej warstwy węglanu krzemowego na podłożu z pełną strukturą krystaliczną i mniejszą liczbą wad, a tym samym znacząco poprawić jakość materiału.
3Dokładna kontrola dopingu i grubości
Wzrost nawierzchniowy pozwala na precyzyjną kontrolę typu dopingu i stężenia w warstwie nawierzchniowej, a także grubości warstwy nawierzchniowej.Jest to kluczowe dla produkcji urządzeń o wysokiej wydajności na bazie węglanu krzemu, ponieważ czynniki takie jak rodzaj i stężenie dopingu, grubość warstwy epitaksyalnej itp. bezpośrednio wpływają na właściwości elektryczne, termiczne i mechaniczne urządzeń.
4Kontrola właściwości materiału
Wykorzystując metodę epitaksyalnego wzrostu SiC na podłożu, można osiągnąć różne orientacje krystaliczne wzrostu SiC na różnych typach podłoża (takich jak 4H-SiC, 6H-SiC itp.),uzyskiwanie kryształów SiC ze specyficznymi kierunkami powierzchni kryształu w celu spełnienia wymagań dotyczących charakterystyki materiału w różnych dziedzinach zastosowań.
5. Wydajność kosztowa
Wzrost węglika krzemowego jest powolny, z tempem wzrostu zaledwie 2 cm miesięcznie, a piec może produkować około 400-500 sztuk rocznie.produkcja seryjna może być realizowana w procesach produkcji na dużą skalę, zwiększając wydajność produkcji i obniżając koszty produkcji.
Karbid krzemowy ma szeroki zakres zastosowań w urządzeniach elektronicznych, obejmujących takie obszary jak pojazdy elektryczne, energia odnawialna i systemy energetyczne przemysłowe.
1P: Co to jest epitaxia SiC?
Odpowiedź:Wzrost epitaksyalny jest stosowany do wytwarzania aktywnych warstw struktur urządzeń na bazie węglanu krzemu (SiC) o zaprojektowanej gęstości i grubości dopingu.
2P: Jak działa epitaxia?
Odpowiedź: epitaksja, proces uprawy kryształu o określonej orientacji na drugim krysztale, gdzie orientacja jest określona przez krystal leżący u podstaw.
3P: Co oznacza epitaxia?
Odpowiedź: Epitaxia odnosi się do osadzenia warstwy nakładkowej na podłożu krystalicznym, w którym warstwa nakładkowa jest w rejestrze z podłożem.
(kliknij na zdjęcie, aby zobaczyć więcej)
(kliknij na zdjęcie, aby zobaczyć więcej)
1Możemy dostosować rozmiar podłoża SiC do Twoich wymagań.
2Cena jest określona w zależności od przypadku, a szczegóły opakowania mogą być dostosowane do Twoich preferencji.
3Czas dostawy wynosi 2-4 tygodnie. Akceptujemy płatność za pomocą T/T.
4Nasza fabryka posiada zaawansowane urządzenia produkcyjne i zespół techniczny, który może dostosować różne specyfikacje, grubości i kształty płytek SiC zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klientów.