Nazwa marki: | ZMSH |
Numer modelu: | Silicon carbide wafer |
Warunki płatności: | 100%T/T |
2-calowy 4-calowy 6-calowy 8-calowy 3-C-N SiC Wafer Silicon Carbide Optoelectronic High-Power RF LEDS
W porównaniu z 4H-Sic, chociaż przepustka węglika krzemowego 3C
(3C SiC)Jest mniejsza, ma mniejszą mobilność i przewodność cieplną, a właściwości mechaniczne są lepsze niż 4H-SiC.gęstość wad na interfejsie między tlenem izolacyjnym qate a 3C-sic jest niższa. która jest bardziej sprzyjająca produkcji urządzeń wysokonapięciowych, bardzo niezawodnych i długotrwałych.Urządzenia na bazie 3C-SiC są przygotowywane głównie na podłogach Si z dużym niezgodnością siatki i niezgodnością współczynnika rozszerzenia termicznego między Si a 3C SiC, co powoduje wysoką gęstość wadPonadto tanie płytki 3C-SiC będą miały znaczący wpływ na rynek urządzeń zasilania w zakresie napięć 600-1200v,przyspieszenie postępu całej branżyDlatego rozwój masowych płytek 3C-SiC jest nieunikniony.
1Struktura kryształowa: 3C-SiC ma strukturę kryształową sześciokątną, w przeciwieństwie do bardziej powszechnych sześciokątnych politypów 4H-SiC i 6H-SiC.
2Próżnica pasmowa: Próżnica pasmowa 3C-SiC wynosi około 2,2 eV, co sprawia, że nadaje się do zastosowań w optoelektroniki i elektroniki wysokotemperaturowej.
3Przewodność cieplna: 3C-SiC ma wysoką przewodność cieplną, co jest ważne w zastosowaniach wymagających efektywnego rozpraszania ciepła.
4Kompatybilność: Kompatybilny ze standardowymi technologiami przetwarzania krzemu, umożliwiając jego integrację z istniejącymi urządzeniami na bazie krzemu.
Własność | N-typ 3C-SiC, pojedynczy kryształ |
Parametry siatki | a=4,349 Å |
Sekwencja układania | ABC |
Twardość Mohsa | ≈9.2 |
Współczynnik rozszerzenia | 3.8×10-6/K |
Stała dielektryczna | c~9.66 |
Płaszczyzna | 20,36 eV |
Pole elektryczne złamane | 2-5×106V/cm |
Prędkość natężenia | 2.7×107m/s |
Klasa | Zerowa klasa produkcji MPD (klasa Z) | Standardowa klasa produkcji (klasa P) | Wymogi dotyczące klasy D |
Średnica | 145.5 mm~150,0 mm | ||
Gęstość | 350 μm ± 25 μm | ||
Orientacja płytki | W przypadku pojazdów z silnikami silnikowymi o średnicy nieprzekraczającej 5 km, w przypadku pojazdów z silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami | ||
Gęstość mikroturbin | 0 cm-2 | ||
Odporność | ≤ 0,8 mΩ ̊cm | ≤ 1 m Ω ̊cm | |
Główna orientacja płaska | {110} ± 5,0° | ||
Pierwsza płaska długość | 32.5 mm ± 2,0 mm | ||
Dalsza płaska długość | 180,0 mm ± 2,0 mm | ||
Po drugie, orientacja płaska | Silikon zwrócony w górę: 90° CW. od Prime flat ± 5,0° | ||
Wyłączenie krawędzi | 3 mm | 6 mm | |
LTV/TTV/Bow/Warp | ≤ 2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤ 10 μm/≤ 15 μm/≤ 25 μm/≤ 40 μm | |
Węglowodany | Polskie Ra≤1 nm | ||
CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||
Szczyty pęknięte przez wysoką intensywność światła | Żadnego | Długość łączna ≤ 10 mm, długość pojedyncza ≤ 2 mm | |
Płyty sześciokątne przez wysoką intensywność światła | Powierzchnia kumulacyjna ≤ 0,05% | Powierzchnia kumulacyjna ≤ 0,1% | |
Politypowe obszary o wysokiej intensywności światła | Żadnego | Łączna powierzchnia ≤ 3% | |
Wykorzystanie wizualnego węgla | Powierzchnia kumulacyjna ≤ 0,05% | Łączna powierzchnia ≤ 3% | |
Powierzchnia krzemu podrapa się przez światło o wysokiej intensywności | Żadnego | Długość łączna ≤ 1 × średnica płyty | |
Chipy Edge wysokie przez intensywność światła | Żadne nie dozwolone szerokość i głębokość ≥ 0,2 mm | 5 dozwolone, ≤ 1 mm każda | |
Zanieczyszczenie powierzchni krzemu wysoką intensywnością | Żadnego | ||
Opakowanie | Kaseta z wieloma płytkami lub pojemnik z jedną płytką |
1Elektrotechnika:Płytki 3C-SiC są stosowane w urządzeniach elektronicznych o dużej mocy, takich jak MOSFET (metalo-tlenkowo-półprzewodnikowe tranzystory o efekcie pola) i diody Schottky'ego ze względu na ich wysokie napięcie awaryjne, wysoka przewodność cieplna i niski opór.
2. Urządzenia RF i mikrofalowe: The high electron mobility and superior thermal conductivity of 3C-SiC make it suitable for applications in radio frequency (RF) and microwave devices like high-power amplifiers and high-frequency transistors.
3Optoelektronika: płytki 3C-SiC są wykorzystywane w opracowywaniu urządzeń optoelektronicznych, takich jak diody emitujące światło (LED), fotodetektory,i diody laserowe ze względu na ich szeroki przepływ i doskonałe właściwości termiczne.
4. Urządzenia MEMS i NEMS: systemy mikro-elektromechaniczne (MEMS) i nano-elektromechaniczne (NEMS) korzystają z płytek 3C-SiC ze względu na ich stabilność mechaniczną,zdolność do pracy w wysokiej temperaturze, i obojętność chemiczna.
5Czujniki: płytki 3C-SiC są wykorzystywane w produkcji czujników do trudnych warunków, takich jak czujniki wysokiej temperatury, czujniki ciśnienia, czujniki gazu i czujniki chemiczne,ze względu na ich solidność i stabilność.
6Systemy sieci energetycznych: w systemach dystrybucji i przesyłu energii płytki 3C-SiC są stosowane w urządzeniach i komponentach wysokonapięciowych w celu efektywnej konwersji energii i zmniejszenia strat energii.
7. Lotnictwo i obrona: Wysoka tolerancja temperatur i twardość promieniowania 3C-SiC sprawiają, że nadaje się do zastosowań lotniczych i obronnych, w tym w komponentach samolotów, systemach radarowych,i urządzeń komunikacyjnych.
8Przechowywanie energii: płytki 3C-SiC są stosowane w zastosowaniach magazynowania energii, takich jak baterie i superkondensatory, ze względu na ich wysoką przewodność cieplną i stabilność w trudnych warunkach pracy.
Przemysł półprzewodnikowy: płytki 3C-SiC są również stosowane w przemyśle półprzewodnikowym w celu opracowania zaawansowanych układów scalonych i wysokiej wydajności komponentów elektronicznych.
1P: Jaka jest różnica między 4H a 3C?Karbid krzemowy?
Odpowiedź:W porównaniu z 4H-SiC, chociaż odstęp pasmowy węglika krzemu 3C (3C SiC) jest niższy, jego mobilność nośnika, przewodność cieplna i właściwości mechaniczne są lepsze niż w przypadku 4H-SiC
2.P: Jakie jest powinowactwo elektronowe 3C SiC?
Odpowiedź:Afinity elektronów 3C, 6H i 4H SIC (0001) wynoszą odpowiednio 3,8 eV, 3,3 eV i 3,1 eV.
1. SiC Silicon Carbide Wafer 4H - N Typ dla urządzenia MOS 2c Dia50.6mm
2. 6-calowe płytki SiC 4H/6H-P RF mikrofalowe lasery LED