Nazwa marki: | ZMSH |
Numer modelu: | węgiel próżniowy do płytek ceramicznych ultrapłaskich |
MOQ: | 2 |
Szczegóły opakowania: | niestandardowe kartony |
Warunki płatności: | T/T |
Ultra-płaski ceramiczny uchwyt próżniowy na wafle wykonany jest z wysokiej czystości węglika krzemu (SiC), przeznaczony do zaawansowanych procesów obsługi wafli. Zoptymalizowany do użytku w urządzeniach MOCVD i do wzrostu związków półprzewodnikowych, oferuje doskonałą odporność na ciepło i korozję, zapewniając wyjątkową stabilność w ekstremalnych warunkach przetwarzania. Przyczynia się to do poprawy zarządzania wydajnością i niezawodności w produkcji wafli półprzewodnikowych.
Jego konfiguracja z niskim kontaktem powierzchniowym pomaga zminimalizować zanieczyszczenie cząstkami z tyłu, co czyni go idealnym do bardzo wrażliwych zastosowań z waflami, gdzie czystość i precyzja są krytyczne.
To rozwiązanie łączy wysoką wydajność z efektywnością kosztową, wspierając wymagające środowiska produkcyjne niezawodną i długotrwałą wydajnością.
Zasada działaniazPróżniowy uchwyt SiC
W procesach wysokotemperaturowych płyta nośna SiC służy jako podpora do przenoszenia wafli lub materiałów cienkowarstwowych. Jego wysoka przewodność cieplna zapewnia równomierne rozprowadzanie ciepła, poprawiając stabilność i jednorodność procesu. Dodatkowo, ze względu na swoją twardość i obojętność chemiczną, płyta zachowuje integralność strukturalną nawet w środowiskach korozyjnych, zapewniając czystość produktu i bezpieczeństwo sprzętu.
Parametry próżniowego uchwytu na wafle
Główne specyfikacje powłoki CVD-SIC | ||
Właściwości SiC-CVD | ||
Struktura krystaliczna | Faza FCC β | |
Gęstość | g/cm ³ | 3.21 |
Twardość | Twardość Vickersa | 2500 |
Rozmiar ziarna | μm | 2~10 |
Czystość chemiczna | % | 99.99995 |
Pojemność cieplna | J·kg-1 ·K-1 | 640 |
Temperatura sublimacji | ℃ | 2700 |
Wytrzymałość na zginanie | MPa (RT 4-punktowy) | 415 |
Moduł Younga | Gpa (zgięcie 4-punktowe, 1300℃) | 430 |
Rozszerzalność cieplna (C.T.E) | 10-6K-1 | 4.5 |
Przewodność cieplna | (W/mK) | 300 |
Cechy próżniowego uchwytu na wafle
● Możliwości ultra-płaskie
● Polerowanie lustrzane
● Wyjątkowa lekkość
● Wysoka sztywność
● Niska rozszerzalność cieplna
● Φ 300 mm średnicy i więcej
● Ekstremalna odporność na zużycie
W przemyśle półprzewodnikowym i optoelektronicznym ultra-cienkie wafle są często umieszczane na porowatych uchwytach próżniowych z węglika krzemu (SiC). Poprzez połączenie z generatorem próżni, ujemne ciśnienie jest przykładane w celu bezpiecznego utrzymania wafla na miejscu bez zacisków mechanicznych. Umożliwia to precyzyjne i stabilne przetwarzanie podczas następujących etapów:
Mocowanie woskiem
Cienienie tylnej strony (szlifowanie lub docieranie)
Usuwanie wosku
Czyszczenie
Krojenie / Cięcie
Zastosowanie wysokiej czystości, porowatego próżniowego uchwytu SiC zapewnia doskonałą stabilność termiczną i chemiczną w trakcie tych procesów, minimalizując jednocześnie zanieczyszczenia i utrzymując płaskość wafla. Jego doskonała wytrzymałość mechaniczna i przewodność cieplna zmniejszają również ryzyko pęknięcia wafla podczas przetwarzania, szczególnie w przypadku kruchych lub ultra-cienkich podłoży, takich jak GaAs, InP lub SiC.
P1: Jaki jest główny cel porowatego próżniowego uchwytu SiC?
Odp.: Służy do bezpiecznego trzymania cienkich lub kruchych wafli podczas krytycznych etapów przetwarzania, takich jak mocowanie woskiem, cienienie, czyszczenie i krojenie. Odsysanie próżni przez porowaty materiał SiC zapewnia równomierne i stabilne trzymanie bez uszkadzania powierzchni wafla.
P2: Jakie materiały można przetwarzać za pomocą próżniowego uchwytu SiC?
Odp.: Obsługuje szeroką gamę materiałów półprzewodnikowych, w tym:
Krzem (Si)
Arsenek galu (GaAs)
Fosforek indu (InP)
Węglik krzemu (SiC)
Szafir
Są to zazwyczaj cienkie lub kruche wafle które wymagają stabilnej obsługi podczas przetwarzania końcowego.
P3: Jaka jest zaleta stosowania porowatego SiC w porównaniu z metalowymi lub ceramicznymi uchwytami?
Odp.: Porowaty SiC oferuje kilka zalet:
Doskonała przewodność cieplna – zapobiega gromadzeniu się ciepła podczas przetwarzania
Wysoka wytrzymałość mechaniczna – minimalizuje ryzyko deformacji
Obecność chemiczna – kompatybilność z agresywnymi chemikaliami czyszczącymi
Niska generacja cząstek – odpowiedni do środowisk czystych
Stabilny rozkład próżni – równomierne ssanie na powierzchni wafla
Produkty powiązane
12-calowy wafelek SiC 300 mm Wafelek z węglika krzemu Przewodzący klasy Dummy Typ N Klasa badawcza