Solidny uchwyt próżniowy SiC – ultra płaska płyta nośna do obróbki cienkich płytek

Wprowadzenie płyty nośnej SiC
 

Ultrapłaskoceramiczne próżniowe przewódki do płytek wykonane są z powłoki z węglanu krzemu (SiC) o wysokiej czystości, zaprojektowanej do zaawansowanych procesów obsługi płytek.Optymalizowane do stosowania w sprzęcie do wzrostu MOCVD i półprzewodników złożonych, oferuje doskonałą odporność na ciepło i korozję, zapewniając wyjątkową stabilność w ekstremalnych warunkach przetwarzania.Przyczynia się to do poprawy zarządzania wydajnością i niezawodności w produkcji płyt półprzewodnikowych.

Jego konfiguracja o niskim poziomie kontaktu powierzchniowego pomaga zminimalizować zanieczyszczenie tylnymi cząstkami, co czyni go idealnym do zastosowań bardzo wrażliwych płytek, w których czystość i precyzja są kluczowe.

Rozwiązanie to łączy w sobie wysoką wydajność i efektywność kosztową, wspierając wymagające środowiska produkcyjne o niezawodnej i długotrwałej wydajności.

Zasada działaniaZ płytki nośnej SiC

W procesach wysokotemperaturowych płytka nośna SiC służy jako wsparcie do przenoszenia płytek lub materiałów cienkofyłowych.poprawa stabilności i jednolitości procesówPonadto, ze względu na twardość i obojętność chemiczną, tablica zachowuje integralność strukturalną nawet w korozyjnych warunkach, zapewniając czystość produktu i bezpieczeństwo sprzętu.

Parametry szczotki próżniowej dla płytek

Cechy waferów próżniowych

● Zdolności ultrapłaskie

● Poler do lusterek

● Niezwykle lekka

● Wysoka sztywność

● Niska rozszerzalność termiczna

● Średnica Φ 300 mm i większa

● Wysoka odporność na zużycie

Zastosowania SiC Porous Vacuum Chuck

W przemyśle półprzewodnikowym i optoelektronicznym ultracienkie płytki są często umieszczane na próżniowych czkach z porowatego węglanu krzemu (SiC).Ciśnienie ujemne jest stosowane, aby utrzymać płytkę na miejscu bez mechanicznych zaciskówUmożliwia to precyzyjne i stabilne przetwarzanie w następujących etapach:

• Montowanie woskowe

• Wykorzystanie metalu w procesie rozgrzewania

• Odwozywanie

• Oczyszczanie

• Cięcie / piła

Wykorzystanie wysokiej czystości, porowatego próżni SiC zapewnia doskonałą stabilność termiczną i chemiczną w trakcie tych procesów, minimalizując jednocześnie zanieczyszczenie i utrzymując płaskość płytki.Jego wyższa wytrzymałość mechaniczna i przewodność cieplna zmniejszają również ryzyko pęknięcia płytki podczas obróbki, zwłaszcza dla kruchych lub ultracienkich substratów, takich jak GaAs, InP lub SiC.

Często zadawane pytania (często zadawane pytania)

P1: Jaki jest główny cel porowatej próżni SiC?
A:Jest używany domocno trzymać cienkie lub kruche płytkipodczas krytycznych etapów przetwarzania, takich jak montaż woskowy, rozrzedzanie, czyszczenie i kroienie.Odciąganie próżniowe przez porowaty materiał SiC zapewnia jednolite i stabilne utrzymanie bez uszkodzenia powierzchni płytki.

P2: Jakie materiały można przetwarzać za pomocą szczotki próżniowej SiC?
A:Wspiera szeroki zakres materiałów półprzewodnikowych, w tym:

• Silikon (Si)

• Arsenek galium (GaAs)

• Fosforek indyjowy (InP)

• Karbid krzemowy (SiC)

• Szafir
  Są to zazwyczajpłytki cienkie lub kruchektóre wymagają stabilnej obsługi podczas przetwarzania w systemie back-end.

P3: Jakie są zalety stosowania porowatego SiC w porównaniu z metalowymi lub ceramicznymi sztukami?
A:Porowy SiC oferuje kilka zalet:

• Exdoskonała przewodność cieplnaZapewnia zapobieganie nagromadzeniu się ciepła podczas przetwarzania

• Wysoka wytrzymałość mechanicznaZmniejsza ryzyko deformacji

• Bezczynność chemicznaKompatybilne z agresywnymi substancjami czyszczącymi

• Niska produkcja cząstek

• Stabilny rozkład próżni√ jednolite ssanie na powierzchni płytki

Produkty pokrewne

12-calowa płytka SiC 300 mm płytka węglowodorkowa przewodząca klasę N-Type

4H/6H P-Type Sic Wafer 4" 6" Z Grade P Grade D Grade Off Axis 2.0°-4.0° W kierunku P-Type Doping