8-calowe wafle epitaksjalne SiC Wydajność i efektywność skalowalnej elektroniki mocy
Szczegóły Produktu:
Place of Origin: | China |
Nazwa handlowa: | ZMSH |
Model Number: | 4 inch |
Zapłata:
Minimum Order Quantity: | 10 |
---|---|
Cena: | 5 USD |
Packaging Details: | custom cartons |
Delivery Time: | 4-8 weeks |
Payment Terms: | T/T |
Supply Ability: | By case |
Szczegóły informacji |
|||
Grade: | Zero MPD Grade,Production Grade,Research Grade,Dummy Grade | Resistivity 4H-N: | 0.015~0.028 Ω•cm |
---|---|---|---|
Resistivity 4/6H-SI: | ≥1E7 Ω·cm | Primary Flat: | {10-10}±5.0° or round shape |
TTV/Bow /Warp: | ≤10μm /≤10μm /≤15μm | Roughness: | Polish Ra≤1 nm / CMP Ra≤0.5 nm |
opis produktu
Przegląd płytki SiC epitaksjalnej
8-calowe (200 mm) płytki SiC Epitaxial stają się najbardziej zaawansowanym czynnikiem kształtu w przemyśle SiC.8 ̊ płytki epitaksyalne SiC oferują niezrównane możliwości zwiększenia produkcji urządzeń zasilania przy jednoczesnym obniżeniu kosztów urządzenia.
Ponieważ zapotrzebowanie na pojazdy elektryczne, odnawialne źródła energii i przemysłową elektronikę energetyczną nadal rośnie na całym świecie, płytki 8 ̊ umożliwiają nową generację MOSFETów SiC, diod,i zintegrowanych modułów zasilania o większej przepustowości, lepsze plony i niższe koszty produkcji.
Dzięki szerokim właściwościom przepustowości, wysokiej przewodności cieplnej i wyjątkowemu napięciu awaryjnemu płytki 8 ̊ SiC otwierają nowe poziomy wydajności i wydajności w zaawansowanej elektroniki mocy.
Jak wytwarzane są płytki 8 ̊ SiC
Wytwarzanie płytek epitaksyalnych 8 ̊SiC wymaga reaktorów CVD nowej generacji, precyzyjnej kontroli wzrostu kryształu i technologii ultrapłaskiego podłoża:
-
Wytwarzanie podłoża
Monokrystaliczne substraty 8 ′ SiC wytwarzane są przy użyciu technik sublimacji w wysokiej temperaturze, a następnie polerowane do grubości poniżej nanometru. -
CVD Wzrost naczelny
Zaawansowane narzędzia CVD na dużą skalę działają w temperaturze ~1600 °C, aby osadzać wysokiej jakości warstwy epitaksyjne SiC na podłogach 8 ′′, z zoptymalizowanym przepływem gazu i jednolitością temperatury w celu obsługi większej powierzchni. -
Doping dostosowany
Profile dopingowe typu N lub typu P są tworzone z wysoką jednolitością na całej płytce 300 mm. -
Precyzyjna metrologia
Kontrola jednolitości, monitorowanie wad kryształowych i zarządzanie procesem in situ zapewniają spójność od środka do krawędzi płytki. -
Kompleksowe zapewnienie jakości
Każda płytka jest walidowana za pomocą:-
AFM, Raman i XRD
-
Wykrywanie wad pełnej płytki
-
Analiza szorstkości powierzchni i warp
-
Pomiary właściwości elektrycznych
-
Specyfikacje
Klasa | Substrat SiC typu 8InchN | ||
1 | Polityp | - Tak. | 4HSiC |
2 | PrzewodnośćTypowa | - Tak. | N |
3 | Średnica | mm | 2000,00±0,5 mm |
4 | Gęstość | - Tak. | 700±50 μm |
5 | Oś orientacji powierzchni kryształowej | stopień | 40,0° w kierunku ± 0,5° |
6 | Głębokość. | mm | 1 ~ 1,25 mm |
7 | Orientacja w szczycie | stopień | ± 5° |
8 | Odporność (średnia) | Ωcm | NA |
9 | TTV | - Tak. | NA |
10 | LTV | - Tak. | NA |
11 | Pochyl się | - Tak. | NA |
12 | Warp. | - Tak. | NA |
13 | MPD | cm-2 | NA |
14 | TSD | cm-2 | NA |
15 | BPD | cm-2 | NA |
16 | TED | cm-2 | NA |
17 | EPD | cm-2 | NA |
18 | Polityki zagraniczne | - Tak. | NA |
19 | SF ((BSF) ((2x2mm rozmiar siatki) | % | NA |
20 | TUA ((Całkowita powierzchnia użytkowa)) ((wielkość siatki 2x2 mm) | % | NA |
21 | NominalEdgeWykluczenie | mm | NA |
22 | Obrazowe zarysowania | - Tak. | NA |
23 | Długość kumulacyjna zadrapań (SiSurface) | mm | NA |
24 | SiFace | - Tak. | CMPolished |
25 | CFace | - Tak. | CMPolished |
26 | Wskaźnik wytrzymałości | nm | NA |
27 | Wskaźnik wydajności | nm | NA |
28 | oznakowanie laserem | - Tak. | CFace, nad Notch. |
29 | Edgechip ((Front&backSurfaces) | - Tak. | NA |
30 | Pozostałe | - Tak. | NA |
31 | Pęknięcia | - Tak. | NA |
32 | Cząstki (≥ 0,3um) | - Tak. | NA |
33 | Strefa zanieczyszczenia (plamy) | - Tak. | Brak: Obie strony |
34 | Pozostałe metale zanieczyszczenie (ICP-MS) | atom/cm2 | NA |
35 | Profil Edge | - Tak. | Chamfer, R-Shape. |
36 | Opakowanie | - Tak. | Wielowaferówkazetka lub pojedynczy kontener waferów |
Wnioski
8 ∆ płytki epitaksyalne SiC umożliwiają masową produkcję niezawodnych urządzeń zasilania w sektorach, w tym:
-
Pojazdy elektryczne (EV)
Inwertery trakcyjne, ładowarki pokładowe i konwertery prądu stałego/prądu stałego. -
Energia odnawialna
Inwersory słoneczne, konwertery energii wiatrowej. -
Napędy przemysłowe
Efektywne napędy silników, serwo. -
Infrastruktura 5G / RF
Wzmacniacze mocy i przełączniki RF. -
Elektronika użytkowa
Kompaktne, wydajne źródła zasilania.
Często zadawane pytania (FAQ)
1- Jaki jest pożytek z płytek 8 ̊ SiC?
Znacząco zmniejszają one koszty produkcji na chip dzięki zwiększonej powierzchni płytki i wydajności procesu.
2Jak dojrzała jest produkcja 8 ̊ SiC?
8° rozpoczyna produkcję pilotażową z wybranymi liderami branży. Nasze płytki są już dostępne do badań i rozwoju oraz wielkości.
3Czy doping i grubość można dostosować?
Tak, dostępna jest pełna personalizacja profilu dopingowego i grubości epi.
4Czy istniejące fabryki są kompatybilne z płytkami 8 ̊ SiC?
Niewielkie ulepszenia sprzętu są niezbędne do pełnej kompatybilności 8 ̊.
5Jaki jest typowy czas realizacji?
6-10 tygodni w przypadku pierwszych zamówień; krótsze w przypadku powtarzających się ilości.
6Które gałęzie przemysłu najszybciej przyjmą 8 ̊SiC?
Sektor motoryzacyjny, energetyka odnawialna i infrastruktura sieci.
Produkty pokrewne
12-calowa płytka SiC 300 mm płytka węglowodorkowa przewodząca klasę N-Type
4H/6H P-Type Sic Wafer 4" 6" Z Grade P Grade D Grade Off Axis 2.0°-4.0° W kierunku P-Type Doping