Przegląd produktu

Płyta 6-calowa z węglika krzemu (SiC) to podłoże półprzewodnikowe nowej generacji, przeznaczone do zastosowań elektronicznych wysokiej mocy, wysokiej temperatury i wysokiej częstotliwości. Dzięki doskonałemu przewodnictwu cieplnemu, szerokiej przerwie energetycznej i stabilności chemicznej, płytki SiC umożliwiają wytwarzanie zaawansowanych urządzeń mocy, które zapewniają wyższą wydajność, większą niezawodność i mniejsze wymiary w porównaniu z tradycyjnymi technologiami opartymi na krzemie.

Szeroka przerwa energetyczna SiC (~3,26 eV) pozwala urządzeniom elektronicznym na pracę przy napięciach przekraczających 1200 V, temperaturach powyżej 200°C i częstotliwościach przełączania kilkakrotnie wyższych niż w przypadku krzemu. Format 6-calowy oferuje zrównoważone połączenie skalowalności produkcji i opłacalności, co czyni go głównym rozmiarem dla przemysłowej produkcji masowej tranzystorów MOSFET SiC, diod Schottky'ego i płytek epitaksjalnych.

Zasada produkcji

6-calowa płytka SiC jest hodowana przy użyciu technologii Physical Vapor Transport (PVT) lub Sublimation Growth Technology. W procesie tym proszek SiC o wysokiej czystości jest sublimowany w temperaturach przekraczających 2000°C i rekrystalizowany na krysztale zarodkowym pod precyzyjnie kontrolowanymi gradientami termicznymi. Powstały monokrystaliczny bule SiC jest następnie cięty, szlifowany, polerowany i czyszczony w celu uzyskania płaskości i jakości powierzchni na poziomie płytek.

Do produkcji urządzeń warstwy epitaksjalne są osadzane na powierzchni płytki za pomocą Chemical Vapor Deposition (CVD), umożliwiając precyzyjną kontrolę nad stężeniem domieszkowania i grubością warstwy. Zapewnia to jednorodną wydajność elektryczną i minimalne defekty kryształów na całej powierzchni płytki.

Kluczowe cechy i zalety

• Szeroka przerwa energetyczna (3,26 eV): Umożliwia pracę przy wysokim napięciu i doskonałą wydajność energetyczną.

• Wysoka przewodność cieplna (4,9 W/cm·K): Zapewnia wydajne odprowadzanie ciepła dla urządzeń dużej mocy.

• Wysokie pole elektryczne przebicia (3 MV/cm): Umożliwia cieńsze struktury urządzeń z niższym prądem upływu.

• Wysoka prędkość nasycenia elektronów: Obsługuje przełączanie o wysokiej częstotliwości i krótszy czas reakcji.

• Doskonała odporność chemiczna i na promieniowanie: Idealny do trudnych warunków, takich jak lotnictwo i systemy energetyczne.

• Większa średnica (6 cali): Poprawia wydajność płytek i obniża koszty na urządzenie w produkcji masowej.

Zastosowania

• SiC w okularach AR:
  Materiały SiC poprawiają efektywność energetyczną, redukują wytwarzanie ciepła i umożliwiają cieńsze, lżejsze systemy AR dzięki wysokiej przewodności cieplnej i szerokiej przerwie energetycznej.

•  

• SiC w tranzystorach MOSFET:
  Tranzystory MOSFET SiC zapewniają szybkie przełączanie, wysokie napięcie przebicia i niskie straty, co czyni je idealnymi dla sterowników mikrowyświetlaczy i obwodów zasilania projekcji laserowej.

•  

• SiC w diodach SBD:
  Diody Schottky'ego SiC oferują ultraszybką rektyfikację i niskie straty odzysku wstecznego, zwiększając wydajność ładowania i konwertera DC/DC w okularach AR.

Specyfikacje techniczne (konfigurowalne)

Dlaczego warto wybrać nasze płytki SiC

• Wysoka wydajność i niska gęstość defektów: Zaawansowany proces wzrostu kryształów zapewnia minimalną liczbę mikrorurek i dyslokacji.

• Stabilna zdolność do epitaksji: Kompatybilny z wieloma procesami epitaksji i produkcji urządzeń.

• Konfigurowalne specyfikacje: Dostępne w różnych orientacjach, poziomach domieszkowania i grubościach.

• Ścisła kontrola jakości: Pełna inspekcja za pomocą XRD, AFM i mapowania PL w celu zagwarantowania jednorodności.

• Globalne wsparcie łańcucha dostaw: Niezawodna zdolność produkcyjna zarówno dla prototypów, jak i zamówień wolumenowych.

FAQ

P1: Jaka jest różnica między płytkami 4H-SiC a 6H-SiC?
A1: 4H-SiC oferuje wyższą ruchliwość elektronów i jest preferowany dla urządzeń dużej mocy i wysokiej częstotliwości, podczas gdy 6H-SiC jest odpowiedni dla zastosowań wymagających wyższego napięcia przebicia i niższych kosztów.

P2: Czy płytka może być dostarczona z warstwą epitaksjalną?
A2: Tak. Płytki SiC epitaksjalne (epi-płytki) są dostępne z niestandardową grubością, rodzajem domieszkowania i jednorodnością zgodnie z wymaganiami urządzenia.

P3: Jak SiC wypada w porównaniu z materiałami GaN i Si?
A3: SiC obsługuje wyższe napięcia i temperatury niż GaN lub Si, co czyni go idealnym dla systemów dużej mocy. GaN lepiej nadaje się do zastosowań o wysokiej częstotliwości i niskim napięciu.

P4: Jakie orientacje powierzchni są powszechnie stosowane?
A4: Najczęstsze orientacje to (0001) dla urządzeń pionowych oraz (11-20) lub (1-100) dla struktur urządzeń bocznych.

P5: Jaki jest typowy czas realizacji dla 6-calowych płytek SiC?
A5: Standardowy czas realizacji wynosi około 4–6 tygodni, w zależności od specyfikacji i wielkości zamówienia.