Wprowadzić

Kołnierze kwarcowe to precyzyjnie zaprojektowane elementy wykonane z topionego kwarcu o wysokiej czystości. Są szeroko stosowane do łączenia, uszczelniania, podtrzymywania i pozycjonowania rur kwarcowych, komór, reaktorów i sprzętu próżniowego.

Dzięki doskonałej stabilności termicznej, niskiemu współczynnikowi rozszerzalności cieplnej, wysokiej odporności chemicznej i właściwościom izolacji elektrycznej, kołnierze kwarcowe nadają się do wymagających zastosowań w przemyśle półprzewodników, fotowoltaice, laboratoryjnym, próżniowym, optycznym i przetwórstwie wysokotemperaturowym.

Zapewniamy niestandardową produkcję kołnierzy kwarcowych w oparciu o rysunki klientów, próbki, wymiary i wymagania aplikacji.

Cechy produktu

Topiony kwarc o wysokiej czystości

Nasze kołnierze kwarcowe są produkowane z wysokiej jakości topionego kwarcu o niskiej zawartości zanieczyszczeń. Dzięki temu nadają się do zastosowań wymagających wysokiej czystości i stabilności materiału.

Doskonała odporność na ciepło

Kołnierze kwarcowe mogą utrzymać dobrą stabilność strukturalną w warunkach wysokiej temperatury. Są powszechnie stosowane w systemach utleniania, dyfuzji, wyżarzania, osadzania i obróbki cieplnej.

Niska rozszerzalność cieplna

Topiony kwarc ma wyjątkowo niski współczynnik rozszerzalności cieplnej. Pomaga to zmniejszyć zmiany wymiarowe, odkształcenia termiczne i naprężenia spowodowane szybkimi zmianami temperatury.

Silna odporność chemiczna

Kwarc ma doskonałą odporność na większość kwasów i wiele żrących substancji chemicznych, dzięki czemu kołnierze kwarcowe nadają się do zastosowań w procesach chemicznych i instalacjach gazowych o wysokiej czystości.

Dobra izolacja elektryczna

Kwarc zapewnia doskonałe właściwości dielektryczne i izolację elektryczną, dzięki czemu nadaje się do sprzętu elektronicznego, półprzewodnikowego i wysokiego napięcia.

Precyzyjna obróbka

Średnice zewnętrzne i wewnętrzne, otwory na śruby, otwory ustalające, rowki uszczelniające, stopnie i konstrukcje specjalne mogą być obrabiane zgodnie z rysunkami klienta.

Możliwość spawania kwarcowego

Kołnierze kwarcowe można spawać z rurami kwarcowymi, komorami kwarcowymi, reaktorami kwarcowymi i innymi komponentami kwarcowymi, tworząc kompletne zespoły.

Aplikacje

Kołnierze kwarcowe są powszechnie stosowane w:

• Półprzewodnikowe piece dyfuzyjne i utleniające
• Systemy chemicznego osadzania z fazy gazowej
• Sprzęt do produkcji fotowoltaiki
• Urządzenia do powlekania próżniowego
• Piece rurowe wysokotemperaturowe
• Laboratoryjne reaktory kwarcowe
• Kwarcowe rurki procesowe
• Systemy dostarczania gazu o wysokiej czystości
• Sprzęt optyczny i laserowy
• Systemy przetwarzania chemicznego
• Sprzęt badawczy i testujący

Opcje dostosowywania

Oferujemy niestandardowe usługi produkcji kołnierzy kwarcowych zgodnie z Twoimi wymaganiami technicznymi.

Dostępne opcje dostosowywania obejmują:

• Średnica zewnętrzna i średnica wewnętrzna
• Grubość kołnierza
• Ilość i średnica otworów na śruby
• Rozstaw otworów i położenie otworów
• O-ringi i rowki uszczelniające
• Pogłębiacze i otwory ustalające
• Stopnie i konstrukcje pozycjonujące
• Fazy ​​i zaokrąglone krawędzie
• Powierzchnie przezroczyste, polerowane lub matowe
• Spawanie rur kwarcowych
• Spawanie w komorze kwarcowej
• Specjalne kształty i złożone struktury
• Produkcja prototypowa, małoseryjna i masowa

Proces produkcji kołnierzy kwarcowych

1. Kontrola surowców

Płyty, rurki lub półprodukty ze stopionego kwarcu o wysokiej czystości dobiera się w zależności od rozmiaru produktu, temperatury roboczej, wymagań dotyczących czystości i warunków zastosowania.

Surowiec jest sprawdzany pod kątem wymiarów, pęknięć, pęcherzyków, zarysowań i innych widocznych wad.

2. Cięcie materiału

Materiał kwarcowy jest cięty na wstępny półfabrykat zgodnie z rysunkiem produktu. Dodatkowy materiał jest zarezerwowany do późniejszej precyzyjnej obróbki.

3. Precyzyjna obróbka

Średnica zewnętrzna, otwór wewnętrzny, grubość, stopnie i struktury pozycjonujące są obrabiane przy użyciu profesjonalnego sprzętu do obróbki kwarcu.

Szybkość i ciśnienie obróbki są dokładnie kontrolowane, aby zredukować odpryski, mikropęknięcia i naprężenia wewnętrzne.

4. Obróbka otworów i rowków

Otwory na śruby, otwory ustalające, pogłębiacze, rowki uszczelniające i rowki pod pierścienie typu O-ring są obrabiane zgodnie z rysunkiem.

W przypadku zastosowań uszczelniających szerokość, głębokość, odstęp między otworami i dokładność pozycjonowania są dokładnie kontrolowane.

5. Szlifowanie krawędzi

Ostre krawędzie i małe wióry są usuwane poprzez szlifowanie, fazowanie lub zaokrąglanie krawędzi.

Właściwe wykończenie krawędzi pomaga zmniejszyć koncentrację naprężeń i zmniejsza ryzyko pęknięcia podczas montażu i eksploatacji.

6. Wykończenie powierzchni

W zależności od zastosowania kołnierz kwarcowy może być polerowany mechanicznie, ogniowo lub matowany.

Polerowanie poprawia gładkość i przezroczystość powierzchni, natomiast szron zapewnia matową powierzchnię.

7. Spawanie kwarcowe

W razie potrzeby kołnierz kwarcowy jest przyspawany do rurki kwarcowej, komory kwarcowej lub innego elementu kwarcowego.

Podczas spawania temperatura, wyrównanie, koncentryczność i obszar spawania są dokładnie kontrolowane, aby zapewnić niezawodne połączenie.

8. Wyżarzanie

Spawane lub złożone elementy kwarcowe można wyżarzać w celu uwolnienia szczątkowych naprężeń wewnętrznych.

Wyżarzanie pomaga zmniejszyć ryzyko pękania podczas transportu, instalacji i użytkowania w wysokiej temperaturze.

9. Czyszczenie i suszenie

Po obróbce kołnierz kwarcowy jest dokładnie czyszczony z cząstek kwarcu, kurzu, oleju i pozostałości po obróbce.

Następnie produkt jest suszony i zabezpieczany w czystym środowisku.

10. Kontrola i pakowanie

Gotowe kołnierze kwarcowe są sprawdzane pod kątem:

• Wymiary zewnętrzne i wewnętrzne

• Grubość

• Średnica i położenie otworu

• Wymiary rowka

• Płaskość

• Zadrapania powierzchni

• Odpryski krawędzi

• Jakość spawania

• Kompatybilność montażu

Po kontroli każdy produkt jest pakowany w opakowanie ochronne, materiały amortyzujące i opakowanie odporne na wstrząsy.

Często zadawane pytania

Czy kołnierze kwarcowe można dostosować zgodnie z rysunkami?

Tak. Kołnierze kwarcowe możemy wyprodukować według rysunków 2D, modeli 3D, próbek lub szczegółowych wymagań wymiarowych.

Czy kołnierze kwarcowe można spawać z rurami kwarcowymi?

Tak. Możemy spawać kołnierze kwarcowe do rur kwarcowych, komór, reaktorów i innych elementów ze stopionego kwarcu.

Czy możesz wyprodukować małe ilości?

Tak. Obsługujemy prototypy, zamówienia małoseryjne i produkcję seryjną.

Czy rowki uszczelniające można obrabiać maszynowo?

Tak. Rowki pod pierścienie uszczelniające, rowki uszczelniające, rowki ustalające i inne precyzyjne konstrukcje mogą być obrabiane zgodnie z rysunkami klienta.