| Nazwa marki: | ZMSH |
| MOQ: | 2 |
| Cena £: | 20USD |
| Szczegóły opakowania: | niestandardowe kartony |
| Warunki płatności: | T/T |
Komponenty SiC CVD są kluczowymi elementami zużywczymi i konstrukcyjnymi stosowanymi w sprzęcie półprzewodnikowym.Suche Etch, EPI, Diffusion i RTPprocesów.
Z doskonałymwysoka czystość, przewodność cieplna, odporność na korozję plazmy, stabilność w wysokich temperaturach, niska produkcja cząstek i precyzyjna obróbka, CVD SiC są odpowiednie do wymagających środowisk procesów półprzewodnikowych.
W sprzęcie do suchego etsu CVD SiC i części krzemowe są głównie instalowane wewnątrz komory procesowej.ochrona komory, oraz poprawa jednolitości procesów.
| Składnik | Materiał | Zastosowanie |
|---|---|---|
| Elektroda wewnętrzna | Si / SiC | Używane w układzie elektrodowym do sterowania reakcją plazmową |
| Elektroda zewnętrzna | Si / SiC | Działa z elektrodą wewnętrzną w celu poprawy jednolitości grafowania |
| Pierścień C-Shroud | Tak. | Wykorzystywane do ochrony komory i kontroli przepływu plazmy/gazów |
| Hot Edge Ring | Si / SiC | Chroni krawędzie płytki i poprawia wydajność etsu krawędzi |
| Pierścień pokrywający ziemię | Kwarc | Używane do uziemienia i ochrony komory |
| Pierścień pary | Kwarc | Komponent podtrzymujący i złączający wewnątrz komory |
| Pierścień kwarcowy | Kwarc | Wykorzystywane do uszczelniania, wspierania lub izolacji w komorze |
Komponenty CVD SiC oferują doskonałą odporność na korozję plazmy w środowiskach etsujących na bazie fluoru i chloru.przedłużyć odstępy utrzymania, a także poprawić stabilność procesu.
Elektrody Si wykorzystywane są głównie w sprzęcie do suchego grafowania jako komponenty elektrodowe.
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Materiał | Jednokrystaliczny krzemowy |
| Maksymalna średnica | Maks. 480 mm |
| Odporność | Niska rozdzielczość <0,02 Ω·cm; Średnia rozdzielczość 1 ̊4 Ω·cm; Wysoka rozdzielczość 70 ̊90 Ω·cm |
| RRG | < 5% |
| Dziura gazowa | Średnica 0,2 ‰ 0,8 mm |
| Warunki powierzchni | Wypolerowane / wypolerowane / mielone |
| Dokładność obróbki | < 10 μm |
| Kontrola jakości | Pozbawione odłamków, zadrapań, pęknięć, plam i innych wad |
Si Ring
Pierścienie Si są używane w komorach etsujących do ochrony krawędzi płytek, wsparcia i kontroli plazmy.
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Materiał | Jednokrystaliczny krzem / wielokrystaliczny krzem |
| Maksymalna średnica | Maks. 480 mm |
| Odporność | Niska rozdzielczość <0,02 Ω·cm; Średnia rozdzielczość 1 ̊4 Ω·cm; Wysoka rozdzielczość 70 ̊90 Ω·cm |
| RRG | < 5% |
| Warunki powierzchni | Wypolerowane / wypolerowane / mielone |
| Dokładność obróbki | < 10 μm |
| Kontrola jakości | Pozbawione odłamków, zadrapań, pęknięć, plam i innych wad |
Pierścienie SiC CVD są stosowane jako pierścienie krawędzi, pierścienie ochronne i pierścienie wspierające w suchym etch, EPI, RTP i innym sprzęcie półprzewodnikowym.
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Materiał | CVD SiC |
| Maksymalna średnica | Maks. 370 mm |
| Odporność | Niska rozdzielczość <0,02 Ω·cm; Średnia rozdzielczość 0,225 Ω·cm; Wysoka rozdzielczość >100 Ω·cm |
| RRG | < 5% |
| Warunki powierzchni | Powierzchnia |
| Dokładność obróbki | < 10 μm |
| Kontrola jakości | Pozbawione odłamków, zadrapań, pęknięć, plam i innych wad |
Elektrody CVD SiC są używane jako kluczowe elementy elektrody w sprzęcie do suchego etasowania.Elektrody CVD SiC zapewniają lepszą odporność na korozję i dłuższą żywotność.
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Materiał | CVD SiC |
| Maksymalna średnica | Maks. 330 mm |
| Odporność | Niska rozdzielczość <0,02 Ω·cm; Średnia rozdzielczość 0,225 Ω·cm; Wysoka rozdzielczość >100 Ω·cm |
| RRG | < 5% |
| Warunki powierzchni | Powierzchnia |
| Dokładność obróbki | < 10 μm |
| Kontrola jakości | Pozbawione odłamków, zadrapań, pęknięć, plam i innych wad |
![]()
Właściwości materiału CVD Polikrystaliczny SiC
Polikrystaliczny SiC CVD wytwarzany jest przez osadzenie par chemicznych.i silna stabilność w środowiskach czystego procesu półprzewodników.
| Nieruchomości | Jednostka | Typowa wartość |
|---|---|---|
| Gęstość | g/cm3 | 3.21 ¢3.22 |
| Siła zgięcia | MPa | 320 ¢380 |
| Przewodność cieplna | W/m·K | 240 ¢360 |
| Wielkość ziarna | - Nie. | 5 ¢10 |
| Czystość | % | 99.99997 |
| Mikroztwardnienie Vickers | HV | 3100 ₹3700 |
| Elastyczny moduł | GPa | 450 ¢530 |
| Stawka XRD | - | 0.65 ¢1.1 |
| CTE, RT do 1000°C | 10−6/K | 4.8 ¢5.1 |
![]()
Czystość CVD SiC może osiągnąć990,99997%, pomagając zmniejszyć ryzyko zanieczyszczenia metali w procesach front-end półprzewodników.
CVD SiC utrzymuje dobrą stabilność w środowiskach plazmowych na bazie fluoru i chloru, zmniejszając zużycie komponentów i wytwarzanie cząstek.
O przewodności cieplnej240 360 W/m·K, CVD SiC pomaga poprawić jednolitość pola cieplnego i spójność procesu.
Komponenty CVD SiC nadają się do procesów EPI, dyfuzji, RTP i innych procesów wysokotemperaturowych.
Wysoka twardość Vickera zapewnia doskonałą odporność na zużycie i pomaga wydłużyć żywotność części.
Produkty mogą być dostosowywane zgodnie z rysunkami klienta, w tym średnicą zewnętrzną, średnicą wewnętrzną, otworami, rowkami, stopniami, szczelinami, stanem powierzchni i precyzją montażu.
Polikrystaliczne komponenty SiC CVD są szeroko stosowane w:
CVD SiC oferuje lepszekorozja plazmowa