| Nazwa marki: | ZMSH |
| Numer modelu: | Proszek SiC |
| MOQ: | 10 sztuk |
| Szczegóły opakowania: | Konfigurowalny pakiet |
| Warunki płatności: | T/t |
Proszek węglika krzemu (SiC) o wysokiej czystości do zastosowań przemysłowych i ceramicznych
Wprowadzenie do proszku węglika krzemu:
Proszek węglika krzemu (SiC) jest materiałem ściernym, który powstaje przez podgrzewanie krzemu i węgla razem. Jest to bardzo twardy materiał, o twardości w skali Mohsa 9, i jest odporny na zużycie i korozję. Proszek węglika krzemu jest używany w wielu różnych zastosowaniach. Węglik krzemu (SiC), znany również jako karborund, jest twardym związkiem chemicznym zawierającym krzem i węgiel. Półprzewodnik o szerokiej przerwie energetycznej, występuje w naturze jako niezwykle rzadki minerał moissanit, ale jest masowo produkowany jako proszek i kryształ od 1893 roku do użytku jako materiał ścierny. Ziarna węglika krzemu mogą być łączone przez spiekanie w celu utworzenia bardzo twardej ceramiki, która jest szeroko stosowana w zastosowaniach wymagających wysokiej wytrzymałości, takich jak hamulce samochodowe, sprzęgła samochodowe i ceramiczne płyty w kamizelkach kuloodpornych. Duże pojedyncze kryształy węglika krzemu można wyhodować metodą Lely i można je pociąć na kamienie szlachetne znane jako syntetyczny moissanit.
Cechy i zalety proszku węglika krzemu:
Proszek węglika krzemu (węglik krzemu, sic) jest często używany do produkcji ceramiki węglikowo-krzemowej ze względu na jego doskonałe właściwości, takie jak wysoka wytrzymałość, wysoka twardość, odporność na korozję, odporność na utlenianie w wysokich temperaturach i niski współczynnik rozszerzalności cieplnej: w elektronice, lotnictwie, stali, motoryzacji i innych dziedzinach. Proszek węglika krzemu (SiC) oferuje unikalne połączenie twardości, odporności na ciepło, przewodności cieplnej i stabilności chemicznej. Te cechy sprawiają, że jest to wszechstronny i wysokowydajny materiał stosowany w zastosowaniach ściernych, ogniotrwałych, elektronicznych i konstrukcyjnych, wspierający branże, które wymagają wytrzymałości, wydajności i trwałości nawet w ekstremalnych warunkach.
| Cecha | Opis |
| Wysoka twardość | Twardość w skali Mohsa 9.2–9.3, ustępująca jedynie diamentowi, zapewniająca doskonałą odporność na zużycie i ścieranie. |
| Wysoka przewodność cieplna | Doskonała zdolność przenoszenia ciepła (do 120–270 W/m·K) — idealna do materiałów rozpraszających ciepło. |
| Wysoka temperatura topnienia | Temperatura topnienia powyżej 2,000°C, odpowiednia do zastosowań w wysokich temperaturach. |
| Wysoka wytrzymałość i wytrzymałość | Utrzymuje integralność strukturalną pod wpływem naprężeń mechanicznych i szoku termicznego. |
| Stabilność chemiczna | Doskonała odporność na utlenianie, kwasy i zasady — dobrze sprawdza się w trudnych warunkach. |
| Przewodność elektryczna | Wykazuje zachowanie półprzewodnikowe; przewodność można dostosować przez domieszkowanie (przydatne dla materiałów elektronicznych). |
| Niska rozszerzalność cieplna | Zapewnia wysoką stabilność wymiarową i doskonałą odporność na szok termiczny. |
| Wysoka czystość | Może być produkowany w poziomach czystości >99%, odpowiednich do zaawansowanej ceramiki i zastosowań półprzewodnikowych. |
Zastosowania proszku węglika krzemu:
1. Jako materiał ścierny może być stosowany jako narzędzie szlifierskie, takie jak ściernica, osełka, głowica szlifierska, płytki piaskowe itp.
2. Jako odtleniacz metalurgiczny i materiał egzotyczny
3. Monokryształ o wysokiej czystości, który może być używany do produkcji półprzewodników i produkcji włókien węglika krzemu
4. Może być stosowany jako odtleniacz do produkcji stali i modyfikator struktury żeliwa oraz jako surowiec do produkcji czterochlorku krzemu
5. Może być stosowany jako wysokotemperaturowy materiał grzewczy pośredni
6. Smary przeciwzużyciowe, powłoki konstrukcyjne, powłoki funkcjonalne, powłoki ochronne, materiały pochłaniające, materiały stealth itp. w przemyśle
7. Polerowanie szkła, opony i inne produkty gumowe, wysokowydajne klocki hamulcowe, smarowanie przeciwzużyciowe produktów, wysokotwardościowe powłoki proszkowe odporne na zużycie
8. Wysokowydajna ceramika konstrukcyjna (takie jak dysze rakietowe, przemysł jądrowy itp.), która może być używana jako noże ceramiczne, narzędzia tnące, narzędzia pomiarowe, formy; specjalne ceramiki konstrukcyjne, ceramika funkcjonalna, ceramika kompozytowa, ceramika inżynieryjna.
Rekomendacja powiązanych produktów ZMSH:
Warstwy epitaksjalne 4H-SiC dla tranzystorów MOSFET ultra-wysokiego napięcia
![]()
Pytania i odpowiedzi:
P: Do czego służy proszek węglika krzemu?
O: Proszek węglika krzemu (SiC) jest wysokowydajnym materiałem ceramicznym szeroko stosowanym w zastosowaniach przemysłowych, elektronicznych i inżynieryjnych ze względu na jego wyjątkową twardość, przewodność cieplną i stabilność chemiczną. Jego wszechstronność pozwala mu funkcjonować jako materiał ścierny, konstrukcyjny i elektroniczny w wielu branżach. Proszek węglika krzemu (SiC) jest wielofunkcyjnym materiałem stosowanym w materiałach ściernych, ogniotrwałych, ceramice, półprzewodnikach i metalurgii. Połączenie twardości, odporności na ciepło i stabilności chemicznej sprawia, że jest on niezbędny do wysokowydajnych i wydajnych zastosowań w takich branżach, jak elektronika, motoryzacja, lotnictwo i energetyka.
P: Dlaczego węglik krzemu jest tak drogi?
O: Węglik krzemu (SiC) jest wysokowydajnym materiałem półprzewodnikowym o szerokiej przerwie energetycznej — ale jest znacznie droższy niż tradycyjny krzem ze względu na złożoność wzrostu kryształów, trudności w przetwarzaniu i ograniczoną dojrzałość łańcucha dostaw. Węglik krzemu jest drogi, ponieważ bardzo trudno go wyhodować, pociąć i wypolerować, a także dlatego, że wydajność produkcji i globalne dostawy pozostają ograniczone. Jednak doskonała wydajność SiC, wysokie napięcie i tolerancja na temperaturę sprawiają, że jest on wart swojej ceny w zastosowaniach takich jak pojazdy elektryczne, energia odnawialna, lotnictwo i elektronika dużej mocy.